I attuale consenso generale è che il rapporto tra fabbricazione additivo (stampa 3D) e produzione sottrattiva (lavorazione CNC)non è un rapporto sostituto, ma un rapporto complementare. Per una certa applicazione, vengono utilizzati i vantaggi della produzione additiva e della produzione sottractiva. Esci, può migliorarenotevolmente il livello di produzione. Okuma ritiene che il modo per massimizzare il potenziale di fabbricazione additiva e sottrattiva fabbricazionenon è quello di integrare le due tecnologienello stesso dispositivo, perché l'ambiente di elaborazione e la velocità di elaborazione sono differenti. Per integrazionenel dispositivo stesso, una tecnologia elabora A quel tempo, un'altra tecnologia è in un"waiting"Stato, che è uno spreco di attrezzature capacità. Separare le due tecnologie, con strumenti automatici o multi sistema-pallet per realizzare operazioni coordinate, che può massimizzare l'efficienza del lavoro. 

Per aggiunta al trattamento velocità, un altro motivo per separare additivo trasformazione dal trattamento sottrattivo è che hanno requisiti diversi per l'ambiente di elaborazione. RPMn&39 \\; s sistema di deposizione laser è progettato per mantenere il contenuto di ossigeno inferiore a 10 parti per milione (ppm) per prevenire l'ossidazione della polvere di metallo, e il punto di rugiada della zona di lavoro è inferiore a 50 ° C. Dopo aver completato la produzione additiva, l'invio delle parti al trattamento termico migliorerà efficacemente le prestazioni delle parti. Il trattamento termico può essere eseguito in outsourcing o in#house in un processo automatizzato. La combinazione del processo di trattamento termiconon danneggerà il flusso del processo, da una macchina all'altra. La linea di produzione automatica di una macchina mostra una flessibilità sufficiente e altri processi successivi, tra cui la pulizia, la marcatura, l'ispezione, ecc., Sono facilmente integrati.- 

pound forgiatura esigenze del pezzo da lavorare ad una parte 200pound, il che significa 1800 libbre di rimozione del metallo. Il metodo di produzione di additivi per deposizione laser richiede solo 400 libbre di pezzi forgiati, i quali mezzi a 200 libbre di taglio rimozione, in modo che la stessa quantità di materiale può essere prodotto mediante la combinazione di materiali additivi e sottrattivi per produrrenove parti, enon un parte.--