between durezza, resistenza alla rottura trasversale e tenacità

when selezionando un grado di carburo adatto per diverse applicazioni, si muove tra i tre poli dei caratteristici di durezza (resistenza anwear), la forza della rottura trasversale e la resistenza, le cui caratteristiche devono essere le rispettive caratteristiche di cui devono essere equilibrato a seconda della domanda. Tuttavia, esaminiamo tre esempi estremi per illustrare questo:=

if ènecessaria la più alta resistenza della rottura trasversale possibile, i gradi in carburo con un contenuto di cobalto medio e una piccola dimensione media del grano sono Usato. Un esempio estremo sono le esercitazioni per i circuiti stampati, alcuni dei quali sono più sottili di un capelli umano e sono esposti alle forze di flessione elevate durante la perforazione. Al fine di resistere a queste forze, per tali esercitazioni viene utilizzato un grado con un contenuto di cobalto al 9

% e una dimensione del grano WC di 0,2 µm. ugelli a getto d'acqua. Non devono resistere all'impatto e alla flessione dei carichi, ma devono essere il più difficili possibile per resistere alle forze dell'acqua e degli abrasivi il più a lungo possibile. Per raggiungere questo obiettivo, vengono utilizzati gradi in carburo con contenuto di cobalto minimo e dimensioni del grano ridotto. In casi estremi, si tratta di solo 0,1 % di cobalto e una dimensione media del grano di 0,1

µm.

  

il terzo caso estremo sono i gradi progettati per la massima tenacità della frattura, che sononecessarie, per Esempio, per forgiare martelli. Elaborano il pezzo con alta forza e devono resistere a un carico di impatto costante senza crack. Per quanto riguarda la composizione del metallo duro, ciò significa un contenuto di cobalto fino al 30

% con una dimensione del grano di

10µm.   main applicazioni di tungsteno carbide

tungstenn Viene utilizzato il carburo Where

101; prevale condizioni estreme in base al quale altri materiali falliscono. Alta pressione, alta temperatura, l'uso di materiali abrasivi o aggressivi e la lavorazione di materiali duri sono solo alcuni esempi di criteri di usura che i materiali duri e i metalli duri devono resistere. Importante area di applicazione per il carburo di tungsteno è il taglio del metallo. Le principali applicazioni sono la lavorazione della fresatura, della rotazione e del foro, che rappresentano circa i due terzi delle vendite in tutto il mondo di carburo di tungsteno. Questi includono entrambi gli strumenti di inserzione indicizzabili, in cui gli inserti in carburo rivestiti sono generalmente montati su un corpo in acciaio e strumenti in carburo solido.

&tungsten Carbide svolge un ruolo eccezionalenel processo di lavorazione perché offre una resistenza di usura considerevolmente più elevata rispetto ad alta#speed L'acciaio (HSS), può resistere a temperature di lavoro più elevate e può essere molto ben ottimizzato per soddisfare i requisiti di vari processi. Allo stesso tempo, è significativamente meno costoso degli strumenti con rivestimento in diamante policristallino (PCD), ad esempio. Striscia, consentendo velocità di taglio più elevate e velocità di avanzamento. In combinazione con i moderni rivestimenti CVD e PVD, con i quali la maggior parte degli strumenti sono attrezzati, gli strumenti in carburo sono anche eccellenti per le tendenze attuali come la lubrificazione a quantità minima (MQL) e il taglio ad alta velocità (HSC), che mettono ancora più elevate richieste sulle prestazioni delle prestazioni di utensili da taglio.-

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high

precision sononecessari strumenti di carburo di tungsteno, where

-101; volumi di taglio elevati e massima precisione sononecessari o quando gli strumenti devono soddisfare requisiti speciali. Questo è il caso, ad esempio,nella costruzione di macchine e strumenti, industria automobilistica enel settore aerospaziale. Soprattuttonel settore aerospaziale, i materiali che sono difficili da macchina e pile di materiali diversi pongono sfide speciali per gli strumenti. I materiali che sono difficili da macchina, come le leghe di titanio, svolgono anche un ruolo importantenell'industria medica sianella tecnologia dentale che in quella medica

chenel settore energetico. La lavorazione, c'è, in modo approssimativo, l'ampia gamma di prodotti per la protezione da usura che includono un grannumero di componenti molto diversi per tutti i tipi di industrie.

in Wood e Stone Processing, ad esempio, il carburo viene utilizzato sotto forma di denti da sega per seghe circolari e bit di perforazione per esercitazioni in cemento armato.

-in Il settore automobilistico, i componenti bassi&wear per i sistemi ferroviari comuni sono realizzati in carburo di tungsteno. Nell'industria petrolifera e del gas, d'altra parte, i componenti in carburo a bassonumero dinwear riducono al minimo i tempi di inattività enella perforazione dell'esplorazione. Ma scratch#resistant watchcase, parti per formazione di metalli e fabbricazione di attrezzi, ugelli a getto d'acqua, bersagli sputtering per la produzione di rivestimenti di carbonio diamantato (DLC), utensili alti-. Realizzato anche in carburo di tungsteno oggi, per citare alcuni esempi.-

 

special i gradi approvati dalla Food and Drug Administration degli Stati Uniti sono persino utilizzatinella tecnologia medica enell'industria alimentare. La varietà di applicazioni è in definitiva limitata solo dall'immaginazione.

per oltre 95 anni,

ceratizit

has è stato un pioniere che sviluppava materiali duri eccezionali per utensili da taglio e protezione da usura. Il gruppo Ceratizit è il leader di mercato in diverse aree di applicazione di usura e sviluppa con successonuovi tipi di voti in carburo, cermet e ceramica.