Fig. 1. Modello 3D della lama progettato utilizzando il software CATIA.

Fig. 2. Velocity triangoli della lama.

3.2 Analisi strutturale delle lame Le forze gas cioè tangenziale, assiale sono stati determinati mediante la costruzione di triangoli di velocità a Ingresso e uscita della pala di rotore. L'analisi è stata condotta utilizzando il profilo della lama a causa della sua funzione di conservazione dell'energia cinetica del flusso steam o gasnel lavoro meccanico sul guscio turbina [11]. Alla prima analisi strutturale statica è stato fatto su NACA (serie N) profilo palare. Le proprietà di input per l'analisi statica vengono indicatenella Tabella 6. I Figs.3-10 spettacoli CFD stadi delle pale.

\\ studio N3.3 analisiModal

Il delle proprietà dinamiche dei sisteminel dominio della frequenza è stata effettuata utilizzando l'analisi modale. Lo scopo di un analisi modale è quello di trovare le forme e le frequenze a cui la struttura sarà amplificare l'effetto di un carico [12]. analisi modale fornisce una panoramica dei limiti della risposta di un sistema.

Ogni ha una frequenza interna (o frequenza di risonanza) a cui l'oggetto puònaturalmente vibrare [13]. E 'anche la frequenza wher&101; l'oggetto permetterà il trasferimento di energia da una forma all'altra con una perdita minima qui vibrazionale cinetica. E 'importante conoscere queste frequenze a cui la struttura può comportarsi in modo irregolare. Il modello di spostamento indipendente enormalizzato si sovrappone e amplificato per creare un modello di spostamento risultante [14]. Ilnumero di forme modali creati sia direttamente proporzionale al grado di libertà della struttura. Le frequenze in diverse modalità sono riportatinella Tabella 7.#

Fig. 3. Nickel (. Def 2,733 millimetri, Pressione: 1 Mpa)      Fig. 4. Trattamento termico in lega (Def: 2,90 millimetri,

\\ .n

        Fig 7. Nickel 825 - Temp distribuzione

 CFD analisi

Prestazioni computazionale fluidodinamica (CFD) strumento software che fornisce soluzioni rapidamente e robusta in una vasta gamma di CFD e multi \\ applicazioninphysics. CFX è riconosciuto per il suo--robustness e la velocità con macchine rotanti quali pompe, ventilatori, compressori e gas e turbine idrauliche precisione eccezionale . L'intera turbina è racchiuso da una superficie rettangolare. L'ingresso e l'uscita del flusso di fluido è menzionato dalla selezione dinome. Il fluido utilizzato in questo studio è aria di densità 1,225 Kg m3 e viscosità 1,7845 e05. le condizioni al contorno sono entrata velocità 2000 ms e tutte le altre facce sono vincolati. La fluente si calcola in base alnumero di iterazioni come detto. La Fig . 11 mostra l'analisi fluente della pala di turbina a flusso d'aria./-/

    Fig. 8. trattato termicamente in lega - Temp Distribuzione

 Fig.. 9. Nickel 825 (Max: 213,62 Hz). 

Fig. 10. trattato termicamente legato (Max: 166.26 Hz)

Fig.. 11. Analisi perfetto con l'aria di flusso.

4.

Conclusion Il proposta Monel 400 metallo è il calore

treated lega è più o meno simile a quella dinichel 825 della lega. risultati dell'analisi CFD correla anche il fatto che la resistenza all'urto è stata diminuita significativamente e la durezza è drasticamente aumentata che ha portato alla riduzione dell'usura. La deformazione e stress sviluppato in ANSYS è minore rispetto al limite sollecitazioni sicurezza del materiale. analisi modale è eseguita in ANSYS Workbench sia per il Monel enichel, che dimostra che la frequenza di risonanza per trattamento termico Monel 400 è minore di quella delnichel 825. Questo indica che il trattamento termico della lega Monel presentato in questo studio fornisce risultati promettente che può essere utilizzato in applicazione diretta delle pale delle turbine.---