Il restringimento è dovuto al restringimento del volume, lo spessore della parete del materiale di superficie è tirato dentro, perché, sulla superficie dei prodotti finiti sembrano dentSegni.è il fenomeno più indesiderabile sulla superficie dei prodotti finiti, la maggior parte dei quali avviene allo spessore della parete.1.Quando lo stampo è progettato, è necessario prendere in considerazione la rimozione di spessore inutile, in genere deve essere per quanto possibile per rendere uniforme lo spessore della parete del prodotto formato;2.Se la temperatura di stampaggio è troppo alta, è probabile che si verifichi restringimento sullo spessore della parete, sulla costola o sul lato convesso.Questo perché il luogo dove il siero e il siero-#101; è facile da raffreddare è solidificato prima.3.Generalmente ridurre la temperatura di stampaggio, la temperatura di muffa per ridurre il restringimento delle materie prime, ma aumenterà la pressione.

Il tempo di iniezione della molding machine è breve (GATE non è solidificato, la pressione sarà finita) garantisce la conversione a bassa pressione insufficiente della posizione di pressione troppo rapida pressione di iniezione bassa velocità di raffreddamento tempo breve temperatura della materia prima alta temperatura dell'apertura della valvola inversa (perdita di pressione) o overflow

Il raffreddamento a temperatura elevata dello stampo a temperatura elevata non è uniforme (parte di muffa alta) il progetto di costruzione di una piccola struttura di stampo GATE thimble il tasso di restringimento della materia prima impropria non è facile da togliere lo stampo (sporgente) quando lo stampo ha aperto il prodotto finito attaccato alla muffa mobile per togliere lo stampo, quando il sollevamento, il sollevamento rotto o sporgenteFinitoprodotto.lo stampo non è buono, si attiverà alla muffa statica.1.Scarso scarico di scarico dello stampo o nessuna scanalatura di scarico (la posizione della scanalatura del gas di scarico non è corretta o la profondità non è sufficiente), il che porta a una smobilitazione non omogenea;2.Se la pressione di iniezione è troppo alta, la deformazione sarà grande e il restringimento sarà irregolare.3.Regolare la temperatura della muffa, per prevenire la detonazione non è efficace, fare il prodotto di stampaggio dopo restringimento di raffreddamento, al fine di demoulding, ma, se il shringage è troppo, non è facile smontare sulla muffa in movimento, quindi, deve mantenere il miglior daetemperatura.GeneralmenteLa temperatura della muffa dinamica è circa 5 ℃ - 10 ℃   più alto di quello dello stampo statico, a seconda della situazione attuale.4.Se l'allineamento tra il centro dell'ugello di colata e la bocca di gomma non è corretto, la deviazione del foro o il diametro del foro dell'ugello di colata è più grande del diametro del foro del canale di gomma causerà la smiezione inoffensiva.

Temperatura del materiale pressurizzato, pressione d'iniezione alta pressione d'iniezione, lunga pressione, lunga tempo di raffreddamento, breve pressione, elevata

Il rilascio di muffa Angle non è abbastanza la temperatura di muffa è alto scarico scarico cattivo di scarico di raffreddamento diametro di ugello ugello disomogeneo è maggiore del foro foro foro foro foro foro foro foro foro foro foro foro foro foro foro migrazione la fluidità della materia prima è insufficiente il tasso di restringimento della materia prima è piccolo

Il restringimento della colla a freddo può vedere se la temperatura nel film è troppo basso ciclo di apertura dello stampo è troppo veloce temperatura di freddo. La mancanza di materiale stampante pellicola di plastica fuori di incompleto prestare principalmente attenzione a se c'è un corpo estraneo nello stampo per bloccare la macchina di iniezione è quello di sciogliere il materiale tutto il volume di iniezione totale è inluogo se il film è troppo veloce se la temperatura nella muffa è troppo bassa.