Qualità è l'unico modo per garantire pezzi stampati di alta qualità.-
A stampo costruito a standard industriali in grado di produrre 1 milione colpi. Se uno stampo ha sei cavità, dovrebbe produrre 6 milioni di parti senza un problema. Non è raro che uno stampo dura superiori a 1 milione di parti. Se una parte è complessa e il materiale è una resina abrasiva, l'usura sullo stampo sarà più veloce. in Roottomolding, lo stampo è riempito con una polvere polimerica. Lo stampo riscaldato ruota quindi su due assi perpendicolari in modo che la polvere aderisca a tutto l'interno dello stampo. Mentre continua a ruotare, lo stampo si raffredda e viene rimosso, in definitiva formando un componente pari compressione dello stampaggio prevede posizionare una plastica riscaldata all'interno di uno stampo riscaldato, quindi chiudendolo per comprimere la plasticanel desiderato forma. Una volta raffreddato, la parte viene rimossa dallo stampo. Il processo di riscaldamento, chiamato curare, aiuta a garantire che il prodotto finale manterrà la sua integrità e forma. in Thermoforming, un foglio di plastica viene riscaldato a una temperatura che lo rende flessibile. È formato in una forma specifica su uno stampo e rifinito per creare un prodotto utilizzabile. Il foglio è disponibile in vari calibri ed è riscaldato in un forno, consentendo di essere allungato o su uno stampo, quindi raffreddato in una forma finita. when un produttore di muffa mette fuori per costruire unnuovo muffa, la prima domanda che deve Augurant è spesso questo: acciaio o alluminio?Come viene data risposta, in particolare per i clienti di stampaggio a iniezione, dipende generalmente dai requisiti del progetto, dalle aspettative e su ciò che alla fine definisce un progetto di successo.
QC10 Macchine in alluminio (40 percentuale più veloce di quelli realizzati in acciaio P20). Ciò può portare a risparmio, con parti completate in meno di due settimane. I trasferimenti
aluminum si riscaldano quasi 5 volte maggiore dell'acciaio, e questo dà alle zimulate una grande finestra per l'elaborazione. Tipicamente, i processori possono eseguire 5 da 5.000 a 15.000 parti di uno stampo di alluminio prima di riempire la parte della parte.
-naluminum muffe sono più efficaci per le parti piccole, ma recentemente i produttori di auto hanno iniziato a utilizzare l'alluminio elevato-Strength per alcune delle loro parti auto più grandi Bene, poiché è stato dimostrato di essere efficace quanto quelli realizzati in acciaio. Gli stampi
alumino devono essere costruiti attentamente e puliti dopo l'uso per prolungare la loro vita. Se gli stampi in alluminionon vengono effettuati e rifiniti correttamente, gli spazi vuoti e gli errori possono essere introdotti accidentalmente alle parti, causando loro la possibilità di adattarsi ad altre parti.
steel ha sempre dimostrato di essere un metallo efficace per gli stampi. È resistente, può gestire elevata calore e pressione senza alcuna variazione della forma degli stampi, e può essere utilizzato per milioni di parti dello stesso stampo. Stampi in acciaio Tenere contro gli elementi senza ruggine e forniscono buone finiture a ciascun prodotto. Stampi in alluminio
unlike in alluminio, gli stampi in acciaio possono essere effettuati facilmente e mantenuti. Tuttavia, i punti di forza dell'acciaio sono anche le sue debolezze. Gli stampi in acciaionon si riscaldano e si raffreddano rapidamente, causando tempi di produzione più lunghi e spesso possono contribuire a più restringenti e deformazioni delle parti.
still, gli stampi in acciaio possono gestire qualsiasi dimensione di prodotto senza preoccupazioni. Rimane il materiale preferito del settore della produzione di stampi.Titolo di lavoro: Sales Manager
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