Il principio di funzionamento della macchina per stampaggio ad iniezione è simile a quello della siringa usata per iniezione.Si tratta di un processo tecnologico in cui plastic a plastificata e fusa (cioè, flusso viscoso) viene iniettata nella cavità di stampo chiuso con l'aiuto della spinta della vite (o pistone), e i prodotti sono ottenuti dopo la indurimento e la sagomatura. Lo stampaggio a iniezione è un processo ciclico, ogni ciclo comprende principalmente: l'alimentazione quantitativa - plastificante - iniezione di pressione - riempimento di riempimento di stampo - presa di schiusa. Dopo aver tolto di nuovo la muffa plastica che si chiude, per il prossimo ciclo.

Elementi di funzionamento della macchina per stampaggio ad iniezione: elementi di funzionamento della macchina per stampaggio ad iniezione comprendono il funzionamento della tastiera, il funzionamento del sistema di controllo elettrico e il funzionamento del sistema idraulico. seleze-;azione del processo di iniezione, azione di alimentazione, pressione di iniezione, velocità di iniezione, tipo di espulsione, monitoraggio della temperatura di ogni sezione della cartuccia, regolazione della pressione di iniezione e della contropressione, ecc.

Il processo di stampaggio di stampanti a iniezione a vite generale è: Prima l'aggiunta di un barile di plastica granulare o polverizzato, e con la rotazione della vite e del barile di riscaldamento esterno della parete fanno lo stato di plastica fusa, poi la macchina in avanti, serraggio e ugello di iniezione con il cancello di stampo, poi l'accesso all'olio di pressione del cilindro di iniezione, rendere la vite di andare avanti,quindi ad alta pressione e velocità veloce sarà all'interno della temperatura di fusione di stampo chiuso è bassa, dopo un certo tempo e manutenzione della pressione (noto anche come l'azienda), raffreddamento, indurimento, può aprire muffa per togliere i prodotti (la tenuta dello scopo è di prevenire cavità nel flusso inverso del materiale fuso,materiale supplementare nella cavità, E per garantire che il prodotto abbia una certa densità e tolleranza dimensionale. I requisiti fondamentali di stampaggio ad iniezione sono plastificazione, iniezione e stampaggio. La plastica è il presupposto per ottenere e garantire la qualità dei prodotti stampati, e per soddisfare i requisiti di stampaggio, l'iniezione deve essere garantita di avere sufficiente pressione e velocità. Allo stesso tempo, poiché la pressione di iniezione è molto alta, la pressione nella cavità dello stampo è corrispondente molto alta (la pressione media nella cavità dello stampo è generalmente tra 20~45MPa), quindi deve esserci abbastanza forza di chiusura dello stampo. Si può quindi vedere che il dispositivo di iniezione e il dispositivo di formatura in giuntura sono le parti chiave della macchina di stampaggio ad iniezione.

La valutazione dei prodotti plastici presenta principalmente tre aspetti.Il primo è la qualità dell'aspetto, compresa l'integrità, il colore, il gloss, ecc. Il secondo è la precisione tra dimensione e posizione relativa; Il terzo è le proprietà fisiche corrispondenti, le proprietà chimiche, le proprietà elettriche e così via. Tali requisiti di qualità variano anche a seconda dell'uso dei prodotti, la scala dei requisiti è diversa. I difetti dei prodotti riguardano principalmente la progettazione, la precisione di fabbricazione e il grado di usura dello stampo. Ma di fatto, i tecnici degli impianti di lavorazione della plastica spesso soffrono del problema di utilizzare mezzi di processo per compensare i difetti di muffa e la situazione inefficace difficile.

L'adeguamento della tecnologia nel processo di produzione è un modo necessario per migliorare la qualità e la produzione dei prodotti. A causa del ciclo di iniezione stesso è molto breve, se le condizioni di processo non sono ben padroneggiate, i rifiuti saranno infiniti. Nel regolare il processo, è meglio cambiare una sola condizione alla volta e osservarla più volte.Se la pressione, la temperatura e il tempo sono tutti regolati insieme, la confusione e l'incomprensione saranno facilmente causati e la ragione per cui c'è un problem a è sconosciuta. Le misure e i mezzi per adeguare il processo sono diversi. Per esempio, ci sono più di dieci modi possibili per risolvere il problema dell'insoddisfazione del prodotto.Solo selezionando una o due soluzioni principali per risolvere il nocciolo del problema può essere realmente risolto. Inoltre, occorre prestare attenzione al rapporto dialettico nella soluzione. Ad esempio: il prodotto è apparso concavo, talvolta per aumentare la temperatura del materiale, talvolta per ridurre la temperatura; A volte è necessario aumentare la quantità, a volte è necessario ridurre la quantità. Riconoscere la fattibilità di soluzioni temporanee al problema.