in600

unsno6600, w.nr.2.4816, lega600,na14

alloy 600 è unnickel-chromium-iron-based soluzione solida è rafforzato la lega con una buona corrosione ad alta temperatura e resistenza all'ossidazione, un'eccellente elaborazione fredda e calda e Prestazioni del processo di saldatura e ha una resistenza termica soddisfacente e un'elevata plasticità inferiore a 700 ° C. La lega può essere rafforzata dal funzionamento a freddo, oppure può essere collegato mediante saldatura a resistenza, saldatura a fusione o brasatura. La resistenza

Corrosion

alloy 600 ha una resistenza alla corrosione a vari media corrosivi. La composizione del cromo rende questa lega ha una migliore resistenza alla corrosione delnichel 99.2 (lega 200) enichel 99.2 (lega 201, a basso carbonio) in condizioni ossidanti. Allo stesso tempo, il contenuto dinichel più elevato rende la lega a una buona resistenza alla corrosionenella riduzione delle condizioni enelle soluzioni alcaline, e può prevenire efficacemente il cloro-iron sullo stress della corrosione della corrosione. La lega

600 ha una buona resistenza alla corrosione in acidi organici come l'acido acetico , acido acetico, acido formico e acido stearico e resistenza media corrosione in acidi inorganici. È eccellente in alta-prity Water utilizzatonei cicli primari e secondari dei reattorinucleari.

la resistenza alla corrosione. Le prestazioni di corrosione

-esprenamente eccezionali prestazioni sono la sua resistenza al cloro secco e al cloro

Corrosion di idrogeno, la temperatura dell'applicazione raggiunge 650 ℃. Alle alte temperature, le leghe ricotti e soluzioni

treated hanno una buona resistenza all'ossidazione e alta resistenzanell'aria.

the lay può anche resistere ad ammoniaca e atmosfere dinitrurazione e carburazione, ma la lega sarà corrosa da alcuni supporti ossidanti quando il redox Condizioni alternate.

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gisical Proprietà

Punto del punto: 1370/1425 ℃

DENSITY: 8.4 G/CM3

magnetic: Nessuno//executive Standard//Forgings ASTM B564/

bar ASTM B166 AMS 5665

5667

Strip

PLY ASTM B168 ASTM B906 ASS5540

Seamless Pipe ASTM B167B163 A~B516517 ASTM B751

B775

B829

Accessori: ASTM B366

PROCESSING

THERMAL Elaborazione--1. L'intervallo di temperatura di lavoro a caldo è di 1200 ℃

900 ℃, e il metodo di raffreddamento è l'intercettazione dell'acqua o il raffreddamento rapido dell'aria.

2. Per ottenere la migliore resistenza alla corrosione e la struttura cristallina più adatta, il trattamento termico è richiesto dopo l'elaborazione termica.

3. Il materiale può essere immesso direttamentenella fornace riscaldata.

Colding working

1. Il materiale freddo

oswworking deve essere ricotto o soluzione di calore

treated. Il tasso di indurimento del lavoro di 600 Lega è vicino a quello dell'acciaio inossidabile austenitico, è possibile selezionare così simili apparecchiature di elaborazione.

2. La ricottura intermedia dovrebbe essere eseguita durante il processo di funzionamento a freddo.

3. Quando la quantità di funzionamento a freddo è superiore al 5%, il pezzo deve essere trattato dalla soluzione.

4. Per ridurre l'usura del materiale, lo stampo deve scegliere l'acciaio per utensili in lega, la lega dura o l'acciaio cast.

Processo

the Ley ha buone prestazioni di saldatura e possono essere collegate da vari metodi come la saldatura ad arco, Saldatura ad arco argon, saldatura a resistenza e brasatura. Le parti strutturali saldate grandi o complesse devono essere ricottano a 870 ° C per 1 ora dopo la saldatura a fusione per eliminare lo stress di saldatura. Il processo di trattamento termico

PARTS del trattamento termico

Il processo di trattamento termico delle parti deve essere eseguito in base al sistema di trattamento termico dello standard del materiale corrispondente. Il trattamento di ricottura di parti di fogli e strisce deve essere eseguita in un'atmosfera protettiva.

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