INTRODUZIONE E APPLICAZIONE DEL MATERIALE DI CUCING SUPPORLOY INCONEL ™ 600

Data di rilascio:2021-02-18

unsninconel ™ 600

uns NO6600, W.NR.2.4816, Alloy600, NA14

alloy 600 è unnickel-cromium-iron-based soluzione solida rafforzata in lega con una buona corrosione ad alta temperatura e resistenza all'ossidazione, eccellente freddo e caldo Performance di elaborazione e saldatura del processo e ha una forza termica soddisfacente e un'elevata plasticità inferiore a 700 ° C. La lega può essere rafforzata dal funzionamento a freddo, oppure può essere collegato per saldatura a resistenza, saldatura a fusione o brasatura.

corrosion resistenze

alloy 600 ha una resistenza alla corrosione a vari media corrosivi. La composizione del cromo rende questa lega una migliore resistenza alla corrosione rispetto alnichel 99.2 (lega 200) e alnichel 99.2 (lega 201, a basso carbonio) in condizioni ossidanti. Allo stesso tempo, il contenuto dinichel più alto rende la lega di una buona resistenza alla corrosionenella riduzione delle condizioni e delle soluzioni alcaline, e può impedire efficacemente il cloro di cloro-iron sullo stress cracking della corrosione. La lega

600 ha una buona resistenza alla corrosione in acidi organici come l'acido acetico , acido acetico, acido formico e acido stearico e resistenza media corrosione in acidi inorganici. È eccellentenell'acqua ad alta-prity utilizzatanei cicli primari e secondari dei reattorinucleari.

la resistenza alla corrosione. Le prestazioni di corrosione

esprenamente eccezionale performance è la sua resistenza al cloro secco e al cloro-

Corrosion di idrogeno, la temperatura dell'applicazione raggiunge 650 ℃. Alle alte temperature, le leghe di ricottura e soluzioni

treated hanno una buona resistenza all'ossidazione e alta resistenzanell'aria.

the lay può anche resistere ad ammoniaca e atmosfere dinitring e carburazione, ma la lega sarà corrosata da alcuni supporti ossidanti quando il redox Condizioni alternano.QQ图片20210218094236.pngQQ图片20210218094241.png

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gisical proprietà

Punto del punto: 1370

1425 ℃/

densità: 8.4 g

cm3/

Magnetico:nessuno

/executive standard//foregings ASTM B564//bar ASTM B166 AMS 5665

5667

Strip

PLY ASTM B168 ASTM B906 AS5540

Seamless Pipe ASTM B167

B163 AB516~517 ASTM B751B775

B829

Accessori: ASTM B366

PROCESSING

THERMAL Elaborazione

-1. L'intervallo di temperatura di lavoro a caldo è di 1200 ℃-

900 ℃, e il metodo di raffreddamento è lacrimazione dell'acqua o raffreddamento ad aria rapida.

2. Per ottenere la migliore resistenza alla corrosione e la struttura cristallina più adatta, è richiesto il trattamento termico dopo l'elaborazione termica.

3. Il materiale può essere inserito direttamentenella fornace riscaldata.

Colding working

1. Il materiale freddo

Owworked deve essere ricotto o soluzioni

treated. Il tasso di indurimento del lavoro di 600 lega è vicino a quello dell'acciaio inossidabile austenitico, è possibile selezionare così simili apparecchiature di elaborazione.

2. La ricottura intermedia deve essere effettuata durante il processo di funzionamento a freddo.

3. Quando la quantità di funzionamento a freddo è superiore al 5%, il pezzo deve essere trattato di soluzione.

4. Al fine di ridurre l'usura del materiale, lo stampo deve scegliere l'acciaio per utensili in lega, la lega dura o l'acciaio fuso. Il processo


Processo

Le lega ha buone prestazioni di saldatura e possono essere collegate da vari metodi come la saldatura ad arco, Saldatura ad arco argon, saldatura a resistenza e brasatura. Le parti strutturali saldate grandi o complesse devono essere ricottano a 870 ° C per 1 ora dopo la saldatura a fusione per eliminare lo stress di saldatura. Il processo di trattamento termico


PARTS Il processo di trattamento termico delle parti deve essere eseguito in base al sistema di trattamento termico dello standard materiale corrispondente. Il trattamento di ricottura di parti di fogli e striscia deve essere eseguita in un'atmosfera protettiva.



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