Processo di preparazione

1.Processo metallurgico della Fondazione

Varie tecnologie avanzate di produzione di casting e di lavorazione sono costantemente in fase di sviluppo e di miglioramento, come la solidificazione di controllo termico, la tecnologia di lavorazione laser, la tecnologia di fusione resistente all'usura,Il livello tecnico originale è costantemente migliorato per migliorare le varie fusioni in lega ad alta temperatura Qualità e affidabilità del prodotto.

Le leghe ad alta temperatura che non contengono o contengono alluminio e titanio sono generalmente fuse in forni elettrici ad arco o in forni ad induzione non a vuoto.Quando leghe ad alta temperatura contenenti alluminio alto e titanio vengono fuse nell'atmosfera, la combustione degli elementi non è facile da controllare, e più gas e inclusioni entrano, quindi la fusione sotto vuoto deve essere utilizzata.Per ridurre ulteriormente il contenuto delle inclusioni e migliorare la distribuzione delle inclusioni e la struttura cristallina del lingotto, si può utilizzare un processo duale che combina fusione e rifusione secondaria.I principali mezzi di fusione sono il forno elettrico ad arco, il forno a induzione sotto vuoto e il forno a induzione non sotto vuoto; i principali mezzi di rifusione sono il forno a consumo vuoto e il forno ad elettroscorie.

Soluzione solida rinforzata leghe e lingotti in lega contenenti alluminio basso e titanio (la quantità totale di alluminio e titanio è inferiore al 4.5%) può essere forgiata per fatturare; leghe contenenti alluminio e titanio alto in genere devono essere estruse o arrotolate.Poi arrotolati a caldo in legname, alcuni prodotti devono essere ulteriormente laminati a freddo o trafilati a freddo.I lingotti in lega o i dolci con diametri più grandi devono essere forgiati con pressa idraulica o con pressa idraulica a fucinatura rapida.

2.Processo di metallurgia della cristallizzazione

Per ridurre o eliminare il limite di grano perpendicolare all'asse di stress della lega di colata e ridurre o eliminare la porosità, negli ultimi anni è stata sviluppata la tecnologia di cristallizzazione direzionale.Questo processo è quello di coltivare chicchi di cristallo lungo una direzione cristallina durante la solidificazione della lega per ottenere cristalli di colonnaro paralleli senza confini laterali del grano.La prima condizione di processo per ottenere la cristallizzazione direzionale è quella di stabilire e mantenere un gradiente di temperatura assiale sufficientemente grande e buone condizioni di dissipazione del calore assiale tra il liquide e il solido.Inoltre, per eliminare tutti i limiti di grano, è necessario studiare il processo di fabbricazione di lame a cristalli singoli.

3.Processo di metallurgia delle polveri

La tecnologia della metallurgia delle polveri è utilizzata principalmente per produrre superleghe rafforzate dalle precipitazioni e dalle dispersioni di ossidi.Questo processo può rendere la lega ad alta temperatura, generalmente indeformabile, plasticità o addirittura superplasticità.

4!Rafforzamento del processo di miglioramento

⑴rafforzamento della soluzione solida

L'aggiunta di elementi (cromo, tungsteno, molibdeno, ecc.) con dimensioni atomiche diverse dal metallo di base causa la distorsione del reticolo di metalli di base,l'aggiunta di elementi che possono ridurre l'energia di faglia impilabile della matrice in lega (come cobalto) e l'aggiunta di elementi che possono rallentare la velocità di diffusione degli elementi matrice Elementi (tungsteno, molibdeno, ecc.) per rafforzare la matrice.

⑵ rafforzamento della decapitazione

Attraverso il trattamento dell'invecchiamento, la seconda fase (γ# 39;, γγγ;, carburo, ecc.) viene precipitata dalla soluzione solida supersaturata per rafforzare la lega.La fase?#39 è la stessa della matrice e ha una struttura cubic a centrata sul volto.La costante reticolare è simile a quella della matrice e co-reticolo con il cristallo.Pertanto, la fase γ può essere precipitata uniformemente nella matrice sotto forma di particelle sottili, che ostacolano il movimento delle dislocazioni e produce un significativo rafforzamento.La fase?#39;è un composto intermetallico di tipo A3B.A rappresenta nichel e cobalto, e B rappresenta alluminio, titanio, niobio, tantalio, vanadio e tungsteno, mentre cromo, molibdeno e ferro possono essere sia A che B. La tipica GHI35;39; fase in leghe a base di nichel è Ni3 (Al, Ti).L'effetto di rafforzamento di γ’ la fase può essere rafforzata attraverso i seguenti modi:

Incrementare il numero di fasi TUG;35;39;

far sì che la fase γ# 39;e la matrice abbiano un adeguato grado di disallineamento per ottenere l’effetto di rafforzamento della distorsione coerente;

Aggiungere niobio, tantalio e altri elementi per aumentare l'energia di contorno di dominio antiphas di γ UGHIA_;fase per migliorare la sua resistenza al taglio di dislocazione;

Aggiunta di cobalto, tungsteno, molibdeno e altri elementi per aumentare la resistenza della?#39;fase.La fase γ# 39;ha una struttura tetragonale centrata sul corpo, e la sua composizione è Ni3Nb.A causa dell'elevato grado di disallineamento tra il γ# 39;fase e la matrice, può causare un elevato grado di distorsione coerente, il che fa sì che la lega ottenga un'elevata resistenza alla resa.Ma al di sopra di 700 C, l'effetto di rafforzamento è significativamente ridotto.Le superleghe a base di cobalto generalmente non contengono γ fase, ma sono rinforzate con carburi.