ui lo sviluppo della scienza e della tecnologia e il miglioramento dei livelli di produzione, le parti curve e gli stampi curvi sono sempre più ampiamente utilizzatinel campo industriale. Durante la lavorazione delle parti curve, la macinazione viene generalmente utilizzata per la lavorazione. Quindi a cosa si dovrebbe prestare attenzione quando le superfici di macinazione?

factors dovrebbero essere prestate attenzione quando si assemblano gli apparecchi per la macchina per la fresatura

1. Al fine di migliorare la stabilità dell'attesa della macchina per fresatura installata sulla macchina utensile e le prestazioni sismiche in condizioni dinamiche, la struttura di vari dispositivi dovrebbe essere compatta, il centro di gravità dell'attenitura dovrebbe essere il più basso possibile e il contatto L'area tra il corpo di serraggio e la tabella della macchina utensile dovrebbe essere grande.

2. Utilizzare fresature per migliorare l'efficienza della produzione (breve tempo). Durante la progettazione di apparecchi, dovremmo considerare come installare rapidamente i pezzi per abbreviare il tempo ausiliario. In generale, gli apparecchi sono impostati con componenti che determinano la posizione e la direzione, in modo da regolare rapidamente gli apparecchi e le macchine utensili. posizione relativa.

3. Quando si assembla l'apparecchiatura della macchina per la fresatura, ènecessario prendere in considerazione anche il deflusso di patatine e la comodità della pulizia. Un grannumero di chip viene generato durante la fresatura e dovrebbe esserci abbastanza spazio di rimozione del chip. I fidati di grandi dimensioni

scale dovrebbero considerare porte di rimozione dei chip e scanalature di chip; Le coperture protettive devono essere aggiunte alle parti e agli spazi chenon sono facili da rimuovere i chip. Il fluido di taglio viene utilizzato durante l'elaborazione e la direzione del flusso e il recupero del fluido di taglio devono essere consideratinella progettazione del morsetto. Per infissi pesanti-duty macelling macchina, anelli di sollevamento, ecc. Dovrebbero anche essere impostati sul corpo di serraggio per facilitare la gestione.-

matters chenecessita di attenzione durante la fresatura Superficiin fresatura CNC, macinare la superficie è relativamente complicata, perché ci sono molti problemi a cui ènecessario prestare attenzione durante il processo di lavorazione.

1. Fresatura ruvida

when fresatura ruvida, secondo l'indennità fornita dalla superficie da elaborare, il mulino finale dovrebbe essere utilizzato per malare lo strato superficiale del contorno per strato. Questo metodo di fresatura approssimativa è altamente efficiente. Le superfici ruvide

mchite assomigliano a terrazze su una collina. Ogni profondità di taglio dipende dall'accuratezza della rought e dal materiale del pezzo.

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2. Semi

finishing macelling-in Il processo di lavorazione di parti con superfici più complesse o parti di grandi dimensioni, aggiungi una fase di semi

finishing. Lo scopo della fresatura semi

finishing è rimuovere i gradini del \"campo a schiera\", in modo che la superficie lavorata sia più vicina alla superficie teorica. Il taglierine di fresatura dell'estremità a sfera generalmente lascia un comando di lavorazione di circa 0,5 mm per il processo di finitura. Semi-finishing ha una riga e un passo più grandi rispetto alla finitura.--

3. Finitura

finally, viene elaborata la superficie teorica. Quando si termina una superficie curva con un taglierine di fresatura a sfera, il metodo di taglio delle righe viene generalmente utilizzato per formare un certo angolo con il percorso dello strumento semi

finishing.

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4. L'uso ragionevole della palla

end fresatura-when la palla

end fresatura sta fregabile una superficie curva, la velocità di taglio sulla punta è molto bassa. Se il taglierina a sfera viene utilizzato per macinare una superficie curva relativamente piatta perpendicolare alla superficie lavorata, la qualità della superficie della punta del taglio a sfera è relativamente scarsa, quindi dovrebbe essere correttamente. La velocità del mandrino deve essere aumentata in modo significativo e il taglio con la punta dell'utensile dovrebbe essere evitato.

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5. Evita il taglio verticale

Il modo migliore è usare un coltello inferiore a spirale, quindi utilizzare il bordo laterale per tagliare lateralmente dopo essere entrati in una certa profondità. Il software CAM generalmente imposta automaticamente l'inserimento obliquo o il taglio elicoidale per proteggere lo strumento. Quando si macina la faccia della scanalatura, i fori di elaborazione possono essere pre -matilati per il taglio.

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6. Rilevamento

when Macelling Parti curve, ènecessario rilevare il pezzo in tempo e disporre la finitura in base alla dimensione della tolleranza.

7. Controllare

when che macina la superficie complessa della cavità dello stampo, generalmente richiede un lungo ciclo. Pertanto, la macchina utensile, il dispositivo e lo strumento devono essere controllati correttamente prima di ogni fresatura iniziale per evitare guastinel mezzo.