• focus sulla fusione dei mondi fisici e digitali

• Iot industriale: i dati industriali: gli algoritmi di dati-based migliorano significativamente l'efficienza delle operazioni di fabbrica

• l'ottimizzazione del processo e la modularizzazione sono Chiave per il successo della trasformazione digitale

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nin L'evento virtuale presso lo spettacolo Online Pulse Achema, Siemens mostrerà come abilitare le imprese industriali di raggiungere un multi

path, lo sviluppo sostenibile attraverso l'integrazione del mondo reale e del mondo digitale. Le industrie di processo stanno affrontando sfide urgenti e veloci

changing. In particolare, lo scoppio dellanuova malattia della corona ha cambiato schemi di domanda e catene di approvvigionamento globali quasi durante lanotte. Siemens Digital Enterprise Solutions raggiunge questo obiettivo integrando il mondo reale con il mondo digitale, fornendo soluzioni per la simulazione, i processi virtuali, l'accesso remoto e la connettività e la fornitura di servizi per la trasformazione digitale.

nfocus su soluzioni per l'industria

specific

Eckard Eberle, amministratore delegato di automazione dei processi di Siemens gruppo industrie digitali, ha dichiarato: “L'ACHEMA Pulse linea Showcase è un'ottima opportunità per Guida la trasformazione dei clienti e aiutarli a capire meglio come lavorare con Siemens. \"Pregheremo un'attenzione particolare alle industrie farmaceutiche e chimiche enon vediamo l'ora di condividere lanostra esperienza in queste aree.\"

-winning La gara contro il tempo è più importante che mai per le aziende dell'industria farmaceutica. Siemens è impegnata ad aiutare le aziende farmaceutiche ad accelerare i loro processi produttivi attraverso la digitalizzazione e l'automazione. Ad esempio, Biontech SE, una società biotecnologica con sede a Mainz, in Germania, ha convertito strutture produttive esistenti a Marburg per produrre unnuovo vaccino della corona con l'aiuto di Siemens a un tasso di registrazione.--

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in Il futuro, i gemelli digitali potrebbero essere sempre più utilizzatinello sviluppo del vaccino. Glaxosmithkline (GSK), una società sanitaria globale, ha collaborato con esperto digitale Siemens e Digital Trasformation Leader ATOS per utilizzare i gemelli digitali per digitalizzare lo sviluppo del vaccino e i processi di produzione. Poiché il primo tentativo di applicazione, GSK, Siemens e ATOS hanno sviluppato gemelli digitali per la prova del concetto, specificamente per lo sviluppo e la produzione di tecnologia adiuvante. Utilizzando modelli meccanici e intelligenza artificiale, le tre società hanno sviluppato un modello ibrido per simulare e monitorare il processo.

La sfida più grandenell'industria chimica è che gli impianti devono funzionare in sicurezza e in modo affidabile. Siemens Digital Field Engineer è unnuovo e innovativo concetto che supporta gli operatori a digitalizzare e automatizzare il loro lavoronel campo utilizzando tecnologie di stato-OF-theart come la realtà aumentata (AR) e la realtà virtuale (VR). Questo approccio consente agli utenti di digitalizzare e processare senza carta il flusso di lavoro di fabbrica del settore dei processi e facilita l'accesso remoto tramite documenti elettronici, informazioni sull'accesso e la guida di dispositivo intelligente del dispositivo.

as Un prodotto speciale Per le industrie chimiche e petrolifere e gas, Siemensnon solo offre i motori di Explosion Explosion Series SIMOTICS XP, ma offre anche motori SIMOTICS SD Series per l'ambiente ExplosionFree in versione ChemStar.

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Nmodularità è la chiave per soddisfare facilmentenuovi requisiti

&#-systems deve essere veloce e scalabile per soddisfare i cicli di innovazione brevi e per adattarsi anuovi portafogli di prodotti. Il prerequisito è un'interfaccia Cross

vendor standardizzata per una configurazione, una comunicazione e un'integrazione efficienti di un impianto modulare. Questo tipo di interfaccia è definitonel pacchetto del tipo di modulo MTP. Il protocollo definisce la parte della tecnologia dell'informazione di un modello di processo o parte di fabbrica per garantire che possa essere facilmente integrata in una soluzione di automazione integrata, come il sistema di controllo del processo di processo Web

Based SIMATIC NEO PCS. Questi moduli possono essere assemblati in un intero processo per un facile monitoraggio. Allo show Pulse Achema, un esempio di cooperazione tra Siemens e MerckCo. (Merck) mostrerà come gli impianti di produzione modulari MTPBased possono ridurre al minimo il lavoro di ingegneria e supportare l'adattamento rapido e universale del processo.

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\\ Nono soluzione IIT per il trasferimento dei dati più rapido e l'acquisizione dei dati affidabili \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \"Come parte della trasformazione digitale, c'è unanuova tendenzanel processo Industria e lo stiamo guidando con soluzioni e innovazione avanzate \", spiega Eberle. \"Pensiamo che 5g sia una delle tecnologie più importantinell'ambiente IOT industriale. Con questa tecnologia, possiamo spostare i dati in modo rapido e affidabile per \\n \\ N101; Abbiamo bisogno di una potente rete di comunicazioni, rendendo gli impianti di produzione più flessibili, autonomi ed efficienti. \"SCALANCE MUM856 \\ N1 è Siemens'First Industrial Router 5G Router. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ N Connessione, i potenti sensori SITRANS MS200 formano la base hardware per la raccolta di dati di vibrazione e temperatura per i componenti del sistema meccanico. Su una connessione Bluetooth, i dati vengono inviati al gateway industriale CC220 SitRans, dove \\ N \\ N101; È crittografato e quindi trasferito da lì al cloud. Il sistema SITRANS SCM IQ ha la caratteristica del rilevamento dell'anomalia basato sull'apprendimento della macchina. Tutti i valori del sensore possono essere continuamente monitorati e analizzati e qualsiasi deviazione dallo stato operativo previsto può essere rilevato rapidamente. \\ N \\n