I motori a combustionenon internazionali si basano sulle proprietà specifiche di diversi metalli. Ogni funzione del motore richiede il metallo utilizzato per funzionare in modo affidabile. Ci sono stati diversi materiali che vengononormalmente utilizzati per le guide delle valvole.

cast Iron per piccoli motori. British G1) per motori aeroplani a pistoni.aluminum bronzo (North American UNS C95400, tedesco Cuai10fe, British AB1) per applicazioni ad alta temperatura.

other Leghe come bronzo manganese e bronzo fosforo con piombo sono stati usati sporadicamente.

c90500 tin bronzeis un membro della famiglia in bronzo Gear. Questi bronzi di stagno sono tuttinoti per la resistenza all'usura e una buona conducibilità termica.

 

high durezzanon significa sempre che un metallo è resistente all'usura. La durezza può essere sollevata da un lavoro a freddo o in lega con un metallo che aumenta la durezza, manon l'usura della resistenza. La vera resistenza all'usura richiede proprietà definite.

la matrice metallica dovrebbe avere una seconda fase, finemente dispersa, che ha un basso coefficiente di attrito e resistenza all'usura. Queste particelle agiscono come piccoli cuscinetti a scorrimento che contattano lo stelo della valvola, manon lo abrasi. La lega C90500 ha una forte matrice di bronzo (fase alfa) con una fine dispersione della fase delta sottile e scivolosa. Versatonella matrice continua di fusione, il liquido è inizialmente all'88% di rame

10% tin2% di zinco. Man mano che il materiale si solidifica, i cristalli in crescita assorbono la stagno a un ritmo decrescente quando il fusione si blocca. Di conseguenza, l'ultimo metallo da congelare tra i cristalli ha un contenuto di stagno che si blocca come un diverso tipo di cristallo. Quest'ultimo metallo da congelare è la fase delta. È questa fase che rende resistente all'usura in lega.

la durezza della fase alfa è in genere Rockwell 75b, dove101 ; poiché la durezza della fase delta è Rockwell 30c (convertita da Vickers 294). La fase delta è superiore ad altre possibili seconde fasi (silicidi, alluminidi, ecc.). Questa fase delta potrebbenon essere lahardest, ma ha una migliore resistenza all'usura.

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la fase alfanel bronzo del silicio manganese è soggetto a galline, dove101; come la fase alfa in C90500 è una lega di stagno di rame che è stata usata per fare forti cuscinetti a maniche per oltre 200 anni.

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we sono anche dell'opinione che il cast continuo C90500 sia una scelta migliore per le guide delle valvole rispetto a qualsiasi lega estrusa. In un'estrusione, la seconda fase è presente come stringer di particellenella direzione di estrusione. I bronzi di fosforinon possono essere estrusi oltre il 5% di contenuto di stagno e le stringhenon coprono lo stelo della valvola completamente come le quantità casuali e maggiori della fase delta trovate in C90500. Sia che le stringhe sono delta (bronzo fosforo C54400) o Stringers di silicida manganese

sono tutti stringer.

&#in scorrevole o rotativo Contatto, gli stringer sono indesiderabili. I tribologi hanno documentato che i cuscinetti in bronzo sono più resistenti all'usura se la seconda fase è in modo casuale e finemente dispersa.

-le proprietà del cast continuo C90500 sono rigorosamente derivato dalla chimica. Non esiste un trattamento termico applicato e il metallonon è a freddo. Sia il calore trattato che i metalli lavorati a freddo perderanno la propria forza quando sono sottoposti a temperature elevate.

é l'altra caratteristica dei bronzi di stagno è Il contenuto di stagno consente la formazione di molecole polari sulla superficie del cuscinetto. Questo è l'effetto più desiderabile, specialmente dove101; La lubrificazione dello stelo della valvola è scarsa e le temperature sono elevate.