ominazioni I metodi di prodotti in ceramica ALUMINA includono pressatura a secco, stuccatura, estrusione, pressatura statica, iniezione, casting, pressatura a caldo e altri metodi. Negli ultimi anni, ci sono state sviluppate tali tecnologie di stampaggio come stampaggio a stampa del filtro, stampaggio a iniezione di solidificazione, stampaggio ad iniezione di gel, stampaggio centrifugo a stucco e stampaggio solido. I prodotti con diverse forme di prodotti, dimensioni, forme complesse e precisione richiedono diversi metodi di stampaggio. Estrarre la sua introduzione di stampaggio comunemente usata:

--dry stampaggio della pressione:-~ânalumina la tecnologia di pressatura a secco ceramica è limitata agli oggetti con una forma semplice, uno spessore della parete interna di oltre 1 mm e una lunghezza \\ rapportonto

automatiche. La pressione massima della stampa è 200MPa. L'uscita può raggiungere 15
50 pezzi al minuto. Poiché la pressione del tratto della pressa idraulica è uniforme, la differenza di riempimento in polvere è l'altezza della parte pressata. Tuttavia, la pressione applicata dalla stampa meccanica varia con la quantità di riempimento della polvere, che può facilmente portare a differenze di restringimento dimensionale dopo la sinterizzazione e influire sulla qualità del prodotto. Pertanto, la distribuzione uniforme delle particelle di polvere durante la pressatura a secco è molto importante per il riempimento della muffa. Se l'importo di riempimento è accurato o meno ha una grande influenza sul controllo della precisione dimensionale delle parti in ceramica allumina prodotta. Quando le particelle di polvere sono più grandi di 60 μm e tra 60 e 200 mesh, è possibile ottenere il massimo effetto di flusso libero, e può essere ottenuto il miglior effetto di formazione della pressione.

-ninjection modanatura:-

Sized e complesse. La chiave per la stuccatura è la preparazione di Alumina Slurry. Di solito l'acqua viene utilizzata come mezzo del flusso, e poi l'agente di debonding viene aggiunto al raccoglitore, completamente terreno ed esausto, quindi versatonello stampo in gesso. A causa dell'adsorbimento dell'acqua dal capillare dello stampo in gesso, il liquame gradualmente si solidificanello stampo. Quando Hollow Grouting, quando la parete dello stampo assorbe la sospensione allo spessore richiesto, il liquame in eccesso deve essere versato. Al fine di ridurre il restringimento del corpo verde, ènecessario utilizzare un liquame alto

it è anchenecessario aggiungere additivi organici alla sospensione in ceramica allumina per formare un doppio strato elettrico sulla superficie di Le particelle di sospensione, in modo che la sospensione possa essere sospesa stabile senza precipitazioni. Inoltre, ènecessario aggiungere leganti come il vinile alcool, metilcellulosa, alginato ammina e disperdenti come polivinilammina e gomma arabo, tutti mirati a rendere il liquame adatto all'operazione di stuccatura.