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Principio di lavoro della macchina per formare rollio

Data di rilascio:2022-04-29

La formazione

roll è sviluppata dalla formazione di spin. È per cambiare il coltello da tipo in una testa rotolante. La testa rotolante e il modello ruotano ciascuno attorno a un asse fisso e il fango di plastica inseritonel modello viene allungato e premuto in un corpo verde. La forma e le dimensioni del corpo verde dipendono completamente dalla"cavity"formata dalla testa rotolante e dalla superficie della matrice.

il metodo di rotolamento può essere diviso in rotolamento di stampo maschile e rotolamento di stampo femminile. Rispetto alla formazione di spin, la formazione del rotolo presenta i vantaggi di alta densità, elevata resistenza meccanica, piccola deformazione, bassa intensità di manodopera e facile meccanizzazione e produzione automatizzata. La formazione della formazione di rotazione è la stessa di formazione. È possibile utilizzare sia il rotolamento di semi che femmine che maschili. Il rotolamento dello stampo maschile utilizza la testa del rullo per determinare la forma e le dimensioni della superficie maschile (superficie) del vuoto. È adatto per formare utensili e prodotti piatti, larghi, ampi

mouth con motivi sulla superficie interna del vuoto. Il sistema di rotolamento di stampo femminile utilizza una testa a rullo per formare la superficie interna del vuoto. È adatto per formare prodotti con piccolo diametro e concavo profondo. Quando lo stampo maschile viene arrotolato, la velocità del modello in gesso (ovvero la velocità di rotazione dell'albero principale)non può essere troppo veloce, altrimenti il bianco è facilmente gettato via, quindi il bianco ènecessario avere meno umidità e migliore plasticità . Quando lo stampo di cintura viene essiccato, il corpo verde è supportato dal modello, il che rende difficile da demicare ma ha meno deformazioni. Quando lo stampo femminile viene arrotolato, la velocità del mandrino può essere più alta, l'umidità del fango può essere più alta e il requisito di plasticità può essere leggermente inferiore, ma lo stampo è facile da deformarsi durante l'asciugatura. In produzione, il modello è spesso allacciato sul vassoio per l'essiccazione per ridurre la deformazione.

in ordine per impedire alla testa del rullo di attaccarsi al fango, è possibile utilizzare il rotolamento caldo, cioè la testa del rullo viene riscaldato a una certa temperatura (di solito intorno a 1200 ° C). Quando la testa del rullo contatta il fango bagnato, si forma un film a vapore sulla superficie della testa a rullo per impedire al fango di attaccarsi alla testa del rullo. Il metodo di riscaldamento della testa a rullo consente di utilizzare un determinato tipo di filo di resistenzanella cavità della testa del rullo ed elettrificato per il calore. Quando viene utilizzato il rotolamento a caldo, i requisiti di umidità del fangonon sono severi e l'adattabilità è ampia, ma la temperatura della testa a rullo deve essere strettamente controllata e devono essere aggiunte apparecchiature ausiliarie, che spesso richiedono manutenzione ed è più problematica da operare. Alcune fabbriche di porcellana usano il rotolamento a freddo. Al fine di evitare l'attacco della testa rotolante, il fango ènecessario avere un contenuto di umidità più basso e una migliore plasticità e i materiali d'acqua-repelle

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