n termini di volume di mercato, il mercato della polvere è importante in termini di tonnellaggio, ma la maggior parte della polvere consumata da P&utilizza principalmente polvere standard o polvere commerciale. Circa 5% dell'intero mercato polvere può essere considerata un mercato speciale polvere, richiedendo polveri più avanzate per speciale P&S, rivestimenti, HIP, MIM e AM. Per

in ultimi anni, rispetto ad altre tecnologie di compattazione, AM è cresciuta rapidamente, anche se hanno anche dimostrato crescita costante, l'accettazione e svilupponel mercato. Il tasso di crescita annuale composto (CAGR) 2016-2022 è del 5,5% per rivestimenti, 6% per HIP, 11,6% per MIM, e>30% per AM. Sebbene vi sia una certa sovraccapacitànella fornitura di polveri speciali, ciò dipende in gran parte sullo sviluppo del mercato e dall'accettazione di diversi settori al fine di trasformare questo surplus in un disavanzo entro pochi anni. Secondo lo sviluppo del mercato, questo deficit può comparire già il 2020, ovviamente, dipende anche dalle diverse circostanze del lato dell'offerta.

Ora la maggior parte delle unità HIP installate sono utilizzati per l'addensamento di pressofusioni e parti MIM, così come il post-processing di parti AM. L'uso più importante del PM e hip processi è la produzione di alta \\ acciaionspeed e acciaio per utensili. Qui, la polvere viene immessa in un contenitore di metallo (capsula-can) con una forma di billetta, e quindi trasformata in una verga, un blocco o un filo attraverso processi convenzionali di forgiatura, rotolamento e disegno. Fare HIP, per NNS (nearnet shape) e NS (Net Shape) parti è diventato anche interessante. Questi prodotti possono essere trovatinel petrolio e gas, trasformazione energetica e aerospaziale./

Compared con altri processi di metallurgia delle polveri, durante la produzione di parti di dimensioni maggiori (oltre 5 Tonnellate), i vantaggi dell'anca sono ovvi, enon ci sono quasi restrizioni su forme complesse e caratteristiche geometriche. HIP è adatta per materiali difficili da compattare e costosi, quali superleghe, titanio, acciaio per utensili, acciaio inossidabile, ecc Per HIPing, la maggior parte della potenza installata può essere ottenuta tramite fornitori di servizi come Bodycote, manegli ultimi anni , sempre più aziende hanno investitonelle proprie capacità HIP.

I menzionato principalmente richiedono speciali polveri aventi caratteristiche chiave come dimensione delle particelle, forma delle particelle, fluidità , e corretta distribuzione delle dimensioni delle particelle PSD (a seconda dell'applicazione).

most di queste polveri speciali sono prodotti mediante atomizzazione a gas, che è il processo di selezione di un grannumero di alto \\ polverinQualità. Tuttavia, a seconda della dimensione del grado di polvere e delle particelle, vengono utilizzate altre tecnologie di produzione o sono state sviluppate.-