FITRUN vorrebbe condividere con voi le conoscenze di base della produzione di cuscinetti a sfere, principalmente sul processo di produzione. Abbiamo diviso il contenuto in 6 blocchi come di seguito.

I. Processo base di produzione dei cuscinetti

Prima di tutto, vorremmo mostrarvi il processo di base della produzione dei cuscinetti. Come sappiamo, di solito ci sono 3 parti principali che compongono i cuscinetti, sono: anelli per cuscinetti, rulli e gabbie. Quindi i seguenti sono i principali processi di produzione di questi 3 componenti:

1. Anello del cuscinetto (esterno e interno)
Materiale → Fucinatura → Tornitura → Trattamento termico → Rettifica → Assemblare
2. Rullo
Materiale → Tornitura → Trattamento termico → Rettifica → Assemblare
3. Cage (Brass Cage)
Materiale → Casting → Tornitura → Fresatura → Deburring → Assemblare

II. Materiale del cuscinetto

E nel 2 ° blocco, stiamo parlando del materiale per l'anello portante, il rullo e la gabbia. Per ulteriori dettagli sulle informazioni sull'acciaio del cuscinetto, consultare il   composizione di acciaio per cuscinetti   e modello di interscambio di diversi standard.  

Anello portante & Rullo
Di seguito sono riportati i materiali e le loro prestazioni per l'anello portante e il rullo:
Materiale comune: acciaio per cuscinetti al cromo ad alto contenuto di carbonio: Gcr15 (52100), Gcr15SiMn (1.3520)
Altro materiale: acciaio per cuscinetti cementato, acciaio per cuscinetti resistente all'abrasione e alla corrosione, acciaio per cuscinetti resistente al calore

Requisiti di prestazione materiale:
a) Elevata capacità di carico superficiale
b) Buona resistenza all'abrasione
c) Limite elastico alto
d) Buona durezza
e) Resistenza
f) Stabilità di buona dimensione
g) Buona resistenza alla ruggine
h) Buone prestazioni di elaborazione

Gabbia del cuscinetto
a) Metallo non ferroso:
Ottone HPb59-1, bronzo QAL10-3-1.5, lega di alluminio LY11CZ  
b) Metallo ferroso:
Piatto sottile in acciaio al carbonio di qualità
c) Non metallico:  
Nylon tecnico, adesivo fenolico

III. forgiatura

Il processo di forgiatura arriva al 3 ° blocco. La forgiatura è l'elaborazione preliminare dell'anello del cuscinetto, è anche denominata lavorazione in bianco.

I principali scopi del processo di forgiatura dell'anello cuscinetto sono:
1. Per ottenere l'anello semilavorato che è simile al cuscinetto, in modo da migliorare l'efficienza del materiale metallico e ridurre i lavori di lavorazione meccanica, e infine per risparmiare il costo di produzione.
2. Per eliminare il difetto interno del metallo, migliorare il sistema organizzato in metallo, in modo da rendere il metallo con una corretta distribuzione lineare e con una buona compattezza, e infine per migliorare la durata dei cuscinetti.

Ci sono 3 modi di forgiare:
Stampaggio a caldo: il metallo viene riscaldato per essere al di sopra della temperatura di cristallizzazione. Questo è il metodo ampiamente utilizzato.
Forgiatura a freddo: il metallo viene forgiato a temperatura ambiente. Questo tipo di forgiatura è appena usato.
Stampaggio a caldo: il metallo viene forgiato a temperature tra lo stampaggio a caldo e lo stampaggio a freddo. Questo metodo non è ancora così maturo.

Processo di forgiatura dell'anello del cuscinetto

IV. svolta

Il 4 ° blocco sta girando il processo. La tornitura è per anelli e rulli semilavorati, è anche definita processo di formatura.

Gli scopi principali della svolta:
1. Per rendere l'anello del cuscinetto e il rullo della stessa forma con i prodotti finiti.
2. Creare buone condizioni per l'elaborazione della macinatura in arrivo.

Ci sono 2 modi di trasformare il processo:
a) Elaborazione integrata: per completare tutte le procedure di tornitura in un'unica macchina. Questo è adatto per la produzione di piccole quantità.
b) Elaborazione distribuita: per terminare una sola procedura di tornitura in un'unica macchina. Questo è adatto per la produzione di grandi quantità.

Processo di tornitura dell'anello del cuscinetto

Processo di tornitura del rullo

Di solito, le apparecchiature utilizzate sono specifiche per la lavorazione dei cuscinetti e sono disposte secondo la procedura distribuita successiva.

V. Trattamento termico

Il trattamento termico è la procedura di elaborazione chiave per migliorare la qualità interna del cuscinetto.

Gli scopi principali del trattamento termico:
1. Per cambiare la struttura del materiale attraverso il trattamento di trattamento in modo da migliorare le sue prestazioni meccaniche.
2. Per migliorare la qualità interna del cuscinetto (resistenza abrasiva, tenacità, ecc.), In modo da migliorare la durata del cuscinetto.

Processo di trattamento termico con anello portante e rullo

VI. macinazione

La rettifica è l'elaborazione finale dell'anello del cuscinetto e del rullo, si chiama lavorazione del prodotto finito.

Gli scopi principali del processo di rettifica:
1. Per fare in modo che l'anello del cuscinetto e il rullo siano conformi ai requisiti di progettazione in termini di dimensioni e precisione della forma.
2. Preparare anelli e rulli qualificati per il montaggio dei cuscinetti.

Normalmente, è elaborato da una procedura distribuita; o le macchine possono essere collegate per integrarsi in una linea di produzione mediante attrezzature di carico e scarico dei materiali in modo da migliorare la produzione efficiente.

Processo di rettifica di anelli portanti

Processo di rettifica a rulli

VII. Assemblea del cuscinetto

E qui, arriviamo al processo finale - assemblaggio. Il montaggio del cuscinetto è il processo finale di produzione dei cuscinetti; ha un effetto molto importante sulle prestazioni del cuscinetto.

Gli scopi principali dell'assemblaggio dei cuscinetti:
1. Per assemblare i componenti finiti (anelli, anelli interni, rulli e gabbie) in cuscinetti finiti.
2. Per assemblare i componenti finiti in una varietà di precisione, spazio libero e requisiti speciali dei cuscinetti in base alle diverse esigenze tecnologiche.

Processo di assemblaggio del cuscinetto

Sopra è la semplice presentazione della conoscenza di base della fabbricazione del cuscinetto. Spero che tu abbia avuto una conoscenza preliminare della produzione di cuscinetti.

La fabbricazione dei cuscinetti ha molte procedure di lavorazione e richiede un'elevata precisione di lavorazione anche se il cuscinetto è solo un componente standard comune. Al fine di produrre prodotti per cuscinetti di alta qualità e alta precisione per soddisfare le esigenze dei clienti, oltre a quanto sopra menzionato, come produttore di cuscinetti a sfere abbiamo ancora molto lavoro da fare.

Per la versione video di questa condivisione della conoscenza, fare clic   Processo di fabbricazione del cuscinetto a sfere . Accogliamo con favore i vostri commenti o domande, per favore   Contattaci .