Le pale delle turbine a gas devono resistere a condizioni severe come temperature elevate, alte forze centrifughe e ossidazione.Al giorno d'oggi i metodi di solidificazione direzionale (DS) e di cristalli singoli (SX) sono utilizzati per lanciare le lame perché i metodi tradizionali di fusione creano superleghe con proprietà di alta temperatura insoddisfacenti causate dalla struttura di grani equiassi.Le superleghe tradizionali sono fallite ai confini del grano a causa della stanchezza termica, dell'ossidazione e del viscido.I confini del grano sono luoghi per l'iniziazione del fallimento.L'allineamento o l'eliminazione di questi migliora la resistenza e la duttilità del strisciante ad alte temperature.Per lanciare pale a turbina è molto complicato.Semplificata, uno stampo è fatto versando una ceramic a intorno ad un modello di cera della lama.  

Poi viene rimosso il modello di cera e lo stampo viene riempito con il metallo fuso.Formaggio direzionale (DS) La solidificazione direzionale  

La solidificazione delle superleghe è stata introdotta nelSessanta.i limiti del grano sono allineati parallelamente alla direzione di solidificazione che coincide con l'asse principale di sollecitazione del componente.Si produce una struttura finale costituita da chicchi di grano con < 001 > orientamento nella direzione del carico applicato dopo.DS pale turbine con il basso modulo < 001 > orientamento parallelo alla direzione del carico applicato aumenta la resistenza alla fatica termica drasticamente rispetto alle pale a turbina a getto convenzionalmente.  

Fusione a cristalli singoli (SX)  

Il processo è mostrato nella figura 32.La colata a cristalli singoli viene eseguita sotto vuoto in uno stampo di ceramica preriscaldato.  

Elaborazione del cristallo unico di figura 32.  

A causa del controllo della solidificazione nello stampo, la crescita di tutti i chicchi può essere inibita e quindi vengono eliminati i limiti di grano.Lo stampo è solidificato dal fondo.All'inizio della solidificazione i chicchi hanno una struttura colonnale perpendicolare al gradiente termico.Quando si raggiunge il canale elicoidale tutti i chicchi di grano, tranne uno, sono impediti di crescere.Alla fine dell'elica viene prodotto un singolo cristallo.Superleghe a cristalli singoli possiedono migliori proprietà ad alta temperatura rispetto alle superleghe di DS a causa della colpa dei soluti di rafforzamento dei limiti di grano come boro e zirconio.La mancanza di questi elementi aumenta la temperatura iniziale di fusione della superlega e quindi le proprietà ad alta temperatura sono migliorate.  

Inoltre le leghe possono essere trattate termicamente a temperature più elevate nella gamma di 1240–1330° C. Questo calore più alto  

la temperatura di trattamento permette la dissoluzione di tutti i g e le precipitazioni più fini dopo il trattamento di invecchiamento.