PROPRIETÀ DI NI BASE SUPERALLOYS

Data di rilascio:2021-03-03

Resistenza alla rottura di Creep È ben indicato nel fatto che le parcelle di rottura-strisciante/ gamma-Prime-frazione sono diverse per ogni serie di leghe, ma ogni serie è probabile che abbiano un massimo nelle vicinanze o più di 75 volt%.Ciò significa che la vita della rottura del verme dipende in parte dall'indurimento della soluzione solida e in parte dall'indurimento della precipitazione gamma-prime.La massima indurimento della soluzione solida deve essere ottenuta quando Cr in gamma-prime è sostituito da W e Ta.Inoltre, la frazione gamma-prime deve essere ottenuta per la massima indurimento delle precipitazioni.In alcune superleghe di base Ni, la frazione gamma-Prime in leghe reali a 1000 º, C può essere più piccola di quella progettata.  

Tengile proprietà Tengile a 900 ºC sono state osservate per la soluzione campione trattata in diverse condizioni seguite da un trattamento di invecchiamento.Ovviamente.   le variazioni sono   ben approssimato con lineare   funzioni di gamma-Prime   frazione.I risultati ottenuti da altre serie di leghe hanno indicato che la linearità contiene nella gamma di 50-80 vol% della frazione gamma-Prime, che differisce dal caso di resistenza alla rottura del verme.Anche l'effetto della temperatura di soluzione è lineare.Una temperatura di soluzione più elevata dà una maggiore resistenza alla resa.Più bassa è la temperatura della soluzione, più grande è l'allungamento della trazione, ma questa tendenza cessa di funzionare al di sotto di una certa temperatura; il trattamento di soluzione al di sotto di 1080 º. C non ha dato alcun effetto di vantaggio sull'allungamento della trazione.Per gli effetti della soluzione solid a indurimento e indurimento delle precipitazioni, chiaramente W è il più efficace nel indurimento delle soluzioni solide, mentre Ta, che è una gamma-prime precedente è meno efficace di W come elemento di indurimento delle soluzioni solide.

 

    Resistenza alla corrosione a caldo

  La resistenza all a corrosione calda è stata valutata mediante prova crogiolabile, mantenendo un pezzo di lega (6-8 mm in diametro e 3-5 mm in altezza) in una miscela di sale (Na2SO4-25%NaCl) aperta all'aria a 900 º, C per 20h. La resistenza è stata almeno specificata dalla perdita di metallo dopo che tutte le scale sono state rimosse.Morphologicamente la corrosione a caldo è stata classificata in tre tipi; tipo I: strato di corrosione composto da solfuro di Cr, Ni solfuro e ossido poroso, TypeII: strato di corrosione di Cr2O3 sottile stretto con una leggera o nessuna quantità di solfuro in matrice, Tipo III: strato di corrosione composto da tre strati di ossidi, Cr2O3, TiO2,e Al2O3 dall'esterno all'interno con una piccola quantità di solfuro ricco di Cr disperso in matrice.È stata effettuata un'analisi di regressione su 42 leghe che danno corrosione di tipo I.I risultati hanno dimostrato che Hf doped un'alta lega contenente Cr e Ti, che è il più preferibile nelle leghe di indurimento delle precipitazioni gamma-prime, mentre l'aggiunta di W, Ta, o Mo, che sono essenziali per l'aumento della resistenza ad alta temperatura, è estremamente dannosa per la corrosione calda.  


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