1. Stampo da iniezione

   
   

1. Se la cavità dello stampo è mal lavorata, come cicatrici, microfori, abrasioni, rugosità, ecc., Inevitabilmente si rifletterà sulle parti in plastica e le renderà poco lucide. Per questo, lo stampo deve essere accuratamente lavorato per rendere la superficie della cavità più piccola rugosità, la cromatura può essere lucidata se necessario.

2. Se sono presenti macchie di olio, macchie di acqua sulla superficie della cavità o troppo agente distaccante, la superficie delle parti in plastica sarà scura e opaca. Per questo, le macchie di olio e le macchie d'acqua dovrebbero essere rimosse in tempo e l'agente distaccante dovrebbe essere usato in una quantità limitata.

3. Se l'angolo di sformatura della parte in plastica è troppo piccolo, sarà difficile sformarlo o la forza applicata durante lo sformatura è troppo grande, in modo che la superficie della parte in plastica abbia la migliore lucentezza. Per questo, l'angolo di sformatura dovrebbe essere aumentato.

4. Se lo scarico dello stampo è scarso, troppo gas rimarrà nello stampo, causando anche una scarsa lucentezza. Per questo, controllare e correggere il sistema di scarico dello stampo.

5. Se l'area della sezione trasversale del cancello o della guida è troppo piccola o cambia improvvisamente, la forza di taglio sarà troppo grande quando la massa fusa fluirà in essa e fluirà con dinamiche turbolente, con conseguente scarsa lucentezza. Per questo, il cancello e il corridore dovrebbero essere adeguatamente allargati. Area della sezione trasversale.

Due, processo di stampaggio a iniezione

1. Se la velocità di iniezione è troppo bassa, la superficie della parte in plastica non è densa e la lucentezza è scarsa. Per questo, la velocità di iniezione può essere opportunamente aumentata.

2. Per le parti in plastica a pareti spesse, se il raffreddamento è insufficiente, la superficie sarà pelosa e il lucido sarà scuro. Per questo, il sistema di raffreddamento dovrebbe essere migliorato.

3. Se la pressione di tenuta è insufficiente e il tempo di tenuta è troppo breve, la densità delle parti in plastica è insufficiente e la lucentezza è scarsa. Per questo, la pressione di tenuta e il tempo di tenuta dovrebbero essere aumentati.

5. Se la temperatura di fusione è troppo bassa, la fluidità sarà scarsa ed è facile causare una scarsa brillantezza. Per questo, la temperatura di fusione dovrebbe essere adeguatamente aumentata.

6. Per le parti in plastica realizzate in resina cristallina, come PE, PP, POM, ecc., Un raffreddamento irregolare causa una scarsa lucentezza. Per questo, il sistema di raffreddamento dovrebbe essere migliorato per renderlo uniformemente raffreddato.

7. Se la velocità di iniezione è troppo alta e l'area della sezione trasversale del cancello è troppo piccola, il prodotto da colare sarà scuro e di scarsa lucentezza. Per questo, la velocità di iniezione può essere opportunamente ridotta e l'area della sezione trasversale del cancello può essere aumentata.