Il processo di lavorazione della lamiera convenzionale utilizza un processo di saldatura a punzonatura a taglio e un processo di saldatura a plasma-taglio-piegatura a fiamma. Di fronte a molteplici varietà, piccoli lotti, personalizzati, di alta qualità, ordini di consegna brevi, mostra evidente incompatibilità. Il processo di taglio laser emerge come alternativa alla "cesoia di taglio" ed è flessibile e flessibile. Allo stesso tempo, la maggior parte della gente pensa che il suo costo sia elevato. Viene spesso utilizzato nella produzione di pezzi di lavoro sagomati e (o complessi) e di campioni (lotti singoli o molto piccoli). Tuttavia, poiché la produzione di piccoli volumi diventa sempre più popolare, anche la richiesta di taglio laser sta aumentando.

Durante il riesame della nuova tecnologia di lavorazione della lamiera: taglio laser-piegatura-saldatura / rivettatura, grazie all'elevata flessibilità e alta precisione del taglio laser, alla maturità e alla popolarità della tecnologia di progettazione 3D, gli utenti possono apprendere da nuovi design e nuovi processi. Approfitta dell'obiettivo di ridurre i costi e abbreviare il periodo di costruzione. Quindi il nuovo processo di lavorazione della lamiera inizia con la progettazione: taglio laser di design, piegatura, saldatura / saldatura. Di seguito sono riportati alcuni esempi per illustrare le caratteristiche del nuovo processo.

1) Sotto il processo tradizionale, il pezzo da lavorare è composto da diverse parti. Ora, una curva di taglio è completa. Raggiunto lo scopo di ridurre il processo, abbreviare il periodo di costruzione e ridurre i costi

2) Nell'ambito del processo tradizionale, sono previsti dispositivi speciali per la saldatura. Oggigiorno, il processo di utilizzo della foratura per la lavorazione del legno viene utilizzato tra le parti, il posizionamento è accurato, il tempo risparmiato, il dispositivo di saldatura è semplice e la deformazione del prodotto è ridotta. Ha raggiunto l'obiettivo di abbreviare il periodo di costruzione, riducendo i costi e migliorando la qualità.

3) Il processo di piegatura multipla è diventato più popolare nell'industria manifatturiera nazionale. Il vantaggio è che i rinforzi tradizionali vengono eliminati. Ha un design e un'artigianalità unici. In tal modo raggiungere lo scopo di alta qualità del prodotto e bassi costi di produzione. Nel processo attuale, è anche necessario abbinare la saldatura a punti.

4) Utilizzando il taglio preciso del laser e l'alta precisione, un taglio (con micro-join) e quattro curve per completare quattro pezzi. Rompendo le idee progettuali sotto il processo tradizionale, è stato raggiunto l'obiettivo di abbreviare il periodo di costruzione e ridurre i costi.

5) A causa dell'uso della struttura, il pezzo da lavorare può essere rifinito con il processo di saldatura a punti dopo la piegatura. Il pezzo da lavorare è piccolo nella deformazione e non necessita di essere sagomato o lucidato prima della spruzzatura.

A causa delle caratteristiche del nuovo processo, supporto e progettazione avanzati del software per le attrezzature in lamiera, processo di taglio laser, processo di piegatura. Supporta la progettazione di parti 2D, la progettazione di pezzi di tubi, il design delle parti di piegatura (supporta solo la piegatrice di Baicha) e lo spiegamento della grafica 3D. Il programma CNC viene trasferito alla macchina designata tramite una rete di computer standard.