Primo: disegna la mappa degli stampi

    Prima di disegnare il disegno di assemblaggio finale dello stampo, è necessario elaborare il disegno di processo e soddisfare i requisiti del disegno del pezzo e i dati di processo. Le dimensioni garantite dalla procedura successiva devono essere contrassegnate con le parole " dimensione del processo " sul disegno. Se, dopo lo stampaggio, non viene eseguita alcuna altra lavorazione ad eccezione della riparazione delle sbavature, il disegno di processo è esattamente lo stesso del disegno del pezzo.

È meglio contrassegnare il numero di parte, il nome, il materiale, la contrazione del materiale, il rapporto di disegno, ecc. Sotto il diagramma di processo. Di solito il disegno di processo si trova sul disegno dell'assieme stampo.

    Disegna il disegno finale dell'assieme il più possibile usando il rapporto 1: 1. La cavità viene disegnata per prima, e la vista principale e le altre viste vengono disegnate contemporaneamente.

    Il disegno dell'assieme della matrice dovrebbe includere quanto segue:

    Muffa che forma la struttura della parte

    Struttura del sistema di colata e del sistema di scarico.

    Superficie di separazione e metodo di separazione.

    Modellare la struttura e tutte le parti di collegamento, le posizioni di posizionamento e guida.

    Contrassegnare la dimensione dell'altezza della cavità (non necessaria, come richiesto) e la dimensione complessiva dello stampo.

    Strumenti ausiliari (strumenti per la rimozione di parti e stampi, strumenti di calibrazione, ecc.).

    Compilare tutti i numeri di parte in sequenza e compilare l'elenco dettagliato.

    Contrassegnare i requisiti tecnici e le istruzioni per l'uso.

    Requisiti tecnici del disegno di assieme dello stampo:

    Per i requisiti di prestazione di alcuni sistemi dello stampo. Ad esempio, i requisiti di assemblaggio per il sistema di espulsione e la struttura di trazione del nucleo del cursore.

    Requisiti per il processo di assemblaggio degli stampi. Ad esempio, dopo l'assemblaggio dello stampo, lo spazio di incollaggio della superficie di incollaggio della superficie di giunzione non dovrebbe essere superiore ai requisiti di parallelismo di 0,05 mm sopra e sotto lo stampo e la dimensione determinata dal gruppo e i requisiti per questa dimensione sono indicati.

L'uso del metodo di stampo, assemblaggio e smontaggio.

    Trattamento antiossidante, numero di stampo, scritte, marcatura, paraolio, conservazione e altri requisiti.

    Requisiti pertinenti per le prove e le ispezioni di prova.

    L'ordine di smontaggio e disegno del disegno della parte dal disegno di assieme dello stampo dovrebbe essere: prima all'interno e poi all'esterno, prima complicate e poi semplici, prima formando parti, quindi parti strutturali.

    I requisiti sono i seguenti:

    Requisiti grafici

    Assicurati di disegnare in scala, consentendo lo zoom avanti o indietro. La selezione della vista è ragionevole, la proiezione è corretta e il layout è corretto. Al fine di rendere il numero di brevetto di elaborazione facile da comprendere e da assemblare, la grafica deve essere il più coerente possibile con il disegno generale dell'assieme e la grafica deve essere chiara.

    I requisiti di dimensionamento sono uniformi, centralizzati, ordinati e completi

    L'ordine di quotatura è: prima contrassegnare le dimensioni delle parti principali e l'angolo di sformo, quindi contrassegnare le quote corrispondenti e quindi contrassegnare tutte le dimensioni. Contrassegnare prima le quote corrispondenti sul disegno della parte non principale, quindi selezionare tutte le quote.

Ruvidezza della superficie

    Contrassegnare una delle rugosità più applicate nell'angolo in alto a destra del disegno, ad esempio " Restante 3.2. " Altri simboli di rugosità sono contrassegnati su ciascuna superficie della parte.

    Altro contenuto

    Ad esempio, il nome della parte, il numero di disegno dello stampo, il grado del materiale, i requisiti di trattamento termico e durezza, il trattamento della superficie, il rapporto grafico, l'accuratezza dell'elaborazione a dimensione libera, la descrizione tecnica, ecc. Devono essere compilati correttamente.

    2. Revisione e revisione dei disegni

    La relazione tra stampo e parti e disegni di parti in plastica

    Se il materiale, la durezza, la precisione dimensionale e la struttura dello stampo e delle parti dello stampo soddisfano i requisiti dei disegni delle parti in plastica.

    Parti in plastica

    Se il flusso di materiale plastico, i fori di restringimento, i segni di saldatura, le crepe e l'angolo di rilascio influenzano i requisiti di prestazioni, precisione dimensionale e qualità della superficie delle parti in plastica. Vi sono carenze nella progettazione del modello, se la lavorazione è semplice e se il restringimento del materiale di stampaggio è selezionato correttamente.

Attrezzature per lo stampaggio

    Il volume di iniezione, la pressione di iniezione e la forza di serraggio non sono sufficienti. Ci sono problemi con l'installazione dello stampo, il nucleo sud delle parti in plastica e la sformatura?

    Struttura della muffa

    Se la posizione della superficie di divisione e la precisione della finitura soddisfano le esigenze, si verificherà un bagliore e se le parti in plastica possono essere lasciate sul lato dello stampo con l'eiettore dopo l'apertura dello stampo.

    Se il metodo di sformatura è corretto, se la dimensione, la posizione e la quantità dell'asta di prolunga e del tubo di spinta sono appropriate, la piastra di spinta sarà bloccata dall'anima e provocherà graffi sulle parti stampate.

    Regolazione della temperatura dello stampo. La potenza e il numero di riscaldatori; se la posizione, le dimensioni e il numero delle linee di flusso del mezzo di raffreddamento sono appropriate.

    Il metodo per trattare i sottosquadri costituiti da parti in plastica è se il meccanismo per rimuovere i sottosquadri è appropriato, ad esempio, se il cursore e l'asta di spinta nel meccanismo di trazione del nucleo della colonna guida inclinata interferiscono tra loro.

    Se la posizione e le dimensioni del sistema di versamento e scarico sono appropriate.

Disegni di progettazione

    Se il posizionamento di ogni parte dello stampo sul disegno dell'assieme è appropriato, se è chiaramente mostrato e se ci sono omissioni;

    Numero parte, nome, quantità di produzione, parti interne o in outsourcing, parti standard o parti non standard sul disegno delle parti Indica se i materiali, il trattamento termico, il trattamento superficiale e il grado di finitura superficiale sono contrassegnati e indicati chiaramente.

    Dimensioni di lavoro e dimensioni corrispondenti delle parti principali e delle parti stampate. I dati relativi alle dimensioni devono essere corretti e non consentire al produttore di convertirsi.