Con robot più economici, adattabili e facilmente programmabili che stimolano un maggior uso dell'automazione robotica, in particolare per le piccole e medie imprese (smes), la produttività della produzione è in aumento e le piattaforme di automazione industriale nella catena delle vibrazioni stanno emergendo.

La produttività della produzione continua ad aumentare in quanto i robot più economici, adattabili e facilmente programmabili incentivano un maggior uso dell'automazione robotica, soprattutto per le piccole e medie imprese (le PMI). I robot sono ampiamente utilizzati per svolgere compiti noiosi, sporchi e pericolosi.Essi contribuiscono anche ad aumentare la manodopera, ottimizzare le operazioni e migliorare la qualità del prodotto, migliorando così il vantaggio competitivo. Allo stesso tempo, l'aumento dell'uso dei robot sta contribuendo a ridistribuire i lavoratori esistenti ad altri compiti a valore aggiunto e a creare nuovi posti di lavoro per i dipendenti esistenti e di recente assunzione, quali:

Programmatore: Ideale per saldatori esperti, questa posizione può essere utilizzata specificamente per programmare nuovi lavori di robot. Questo spesso richiede l'uso di software di simulazione e programmazione di robot offline (come MotoSim®) per consentire ai programmatori di creare, test are e adattare facilmente i programmi o i lavori di robot prima che i computer desktop siano implementati sul pavimento della fabbrica. È importante per il programmatore robot mantenere il passo con le ultime esigenze di produzione, che possono influire sulla programmazione, e deve essere pronto ad assistere nella progettazione, assemblaggio e manutenzione del robot (o unit à di lavoro) se necessario.

Robot/Work Unit Operator: i robot aiutano la forza lavoro in vari modi, liberando così i lavoratori dalla seccatura di svolgere noiosi, sporchi e pericolosi compiti quotidianamente. Il trasferimento dei lavoratori manuali a compiti quali le parti di carico e scarico, l'ispezione della qualità delle parti, il monitoraggio e il ricarica dei fili di saldatura e di altri materiali di consumo portano a un'operazione di successo. Aiutano anche a fare jogging e a resettare robot in caso di collisione, risparmiando tempo chiamando programmatori robot.

Roboticisti: Aziende con un gran numero di robot possono scegliere di tenere in casa specialisti di manutenzione che possono costruire, filo e test sistemi robotici come necessario per mantenere le operazioni in funzione senza problemi. Questo minimizza la necessità di contratti di servizio e visite da parte di integratori o produttori di robot.

Unit à campione di lavoro: La posizione è più complessa e questo lavoro richiede una person a pienamente responsabile delle operazioni in robot esistenti nel laboratorio per garantire il pieno utilizzo e il successo di tutti i robot e unità di lavoro, compresa la realizzazione, la manutenzione, la programmazione e la formazione degli operatori. Per garantire il miglior rendimento degli investimenti, si dovrebbe anche affidare alla persona in posizione di cercare nuove parti per automatizzare, la piattaforma di automazione industriale della catena di vibrazione.

Riparazione/saldatore personalizzato: Anche se l'automazione dei robot è molto accurata, a volte è necessario un controllo dei dipendenti per i difetti o le parti di fissaggio. Analogamente, alcune aziende migliorano la soddisfazione del cliente e rimangono competitive offrendo saldatori personalizzati, che di solito vengono fatti dal saldatore master.

Ingegneri moli: un ampio adattamento dell'automazione può richiedere dipendenti specializzati nella progettazione e produzione di stampi specializzati. Anche se il costo iniziale di tale strumento è spesso alto, può avere più senso finanziario nel lungo termine se un ingegnere esperto può aiutare a supervisionare la fase di progettazione.

Ingegnere di controllo: Una persona con elevate capacità analitiche è più adatta a questa posizione ed è responsabile di garantire che i prodotti migliori siano prodotti nel modo più efficiente. Questo ruolo è ideale per ambienti in cui è stata introdotta una grande automazione e dove c'è spazio e dove c'è spazio.351; ogni macchina ha bisogno di comunicare insieme.

Altre posizioni: Mentre l'elenco delle cose da fare creato può continuare, diverse altre importanti posizioni includono il gestore della logistica, il gestore delle operazioni, il gestore delle vendite o il rappresentante, il tecnico del prodotto (a seconda della linea di prodotto), il gestore dell'acquisto o il rappresentante, e il gestore della sicurezza.

Poiché molte di queste professioni richiederanno livelli di qualificazione più elevati, è essenziale che le aziende sviluppino piani completi per migliorare le competenze degli attuali lavoratori man mano che le richieste di produzione e i piani cambiano. Dovrebbe inoltre fornire una forza lavoro più sostenibile per la formazione dei futuri lavoratori. Questo avviene solitamente attraverso partenariati pubblico-privato per mantenere l'impatto positivo che i robot hanno avuto.

Tenete presente che mentre il passaggio a robot facili da usare soddisfa i requisiti di formazione per alcune di queste posizioni, la necessità di queste posizioni è ancora lì e non eliminerà la necessità di risorse umane (anche se possono sembrare leggermente diverse) in pochi anni.

Guardando avanti, i robot tradizionali continueranno ad essere ampiamente utilizzati in tutta l'industria, mentre i robot collaborativi che lavorano con o con l'uomo continueranno a penetrare in un'ampia gamma di mercati. Ciascuno svolge un compito specifico per influenzare positivamente le operazioni di produzione. Inoltre, le aziende che scelgono di investire nell'automazione dei robot e di adattarsi con successo ai cambiamenti organizzativi che apporta sono più probabili di avere più fiducia, di affrontare le fluttuazioni del mercato più facilmente, mantenere i dipendenti, rimanere redditizie e competitive, e costruire piattaforme di automazione industriale nella catena industriale.