Negli ultimi anni, con lo sviluppo dell'industria 4.0, l'industria manifatturiera della Cina e della Cina " produzione " a " produzione intelligente " ...La tecnologia di stampa 3D è stata ampiamente utilizzata nell'industria manifatturiera della Cina e della Cina.Le stampanti 3D possono essere Design Mold e produzione forniscono un supporto efficiente e a basso costo.Anche con il rapido sviluppo della tecnologia di stampa 3D, in alcuni settori, ha iniziato gradualmente a sovvertire la tecnologia dello stampo e a formare un rapporto diretto competitivo con essa.

      " Rispetto alla tecnologia di stampa 3D, la produzione tradizionale della muffa richiede più fasi e processi, e il ciclo di produzione della muffa è più lungo.Quando un produttore di muffa lancia un nuovo prodotto, il nuovo prodotto deve passare severe norme internazionali e certificazioni prima di essere lanciato.E la certificazione di molte parti richiederà molto tempo.Questo metterà i nuovi prodotti in una posizione molto svantaggiosa in termini di tempo per impadronirsi del mercato.Gli stampi a iniezione stampati 3D sono una soluzione efficiente.I ben noti produttori di stampaggio facile fanno questo, nel loro laboratorio aperto, utilizzando tecnologia di stampa 3D per la fabbricazione di stampanti ad iniezione. " Secondo Luo Baihui, segretario generale dell'International Moll Association, di solito ci vogliono poche settimane o due mesi per produrre uno stampo, mentre si utilizza la tecnologia di stampa 3D Il prototipo dello stampo può essere completato entro poche ore, e può essere modificato immediatamente in base ai risultati dei test.Poi il campione finale del prodotto viene modellato.Questi campioni di prodotto possono essere inviati direttamente per la certificazione, e in questo momento la produzione tradizionale di stampi può ancora essere in produzione.Anche prima della determinazione della muffa, il prodotto finito stampato in 3D è stato certificato, riducendo notevolmente il ciclo di sviluppo.Solo nel ciclo di produzione della muffa, la tecnologia di stampa 3D ha avuto un certo impatto sulla produzione tradizionale di stampi

    Tuttavia, gli esperti del settore hanno affermato che, sebbene la tecnologia di stampa 3D abbia molti vantaggi, come il ciclo di produzione breve, le materie prime convenienti e la pressione di prodotto uniforme, la tecnologia di stampa 3D non può sostituire completamente il metodo tradizionale di produzione di stampi.Questo perché la tecnologia di stampa 3D ha anche Ci sono alcuni problemi.Ad esempio, la tecnologia di stampa 3D consiste nel processo dello strato di prodotto per strato, che accorcerà il ciclo di produzione della muffa, ma causerà anche un effetto graduale sulla superficie della muffa.Stampi stampati direttamente hanno problemi simili.In seguito, la lavorazione o la sabbiatura sono necessari per eliminare questi piccoli bordi dentati.Inoltre, i fori più piccoli di 1mm devono essere forati, i fori più grandi devono essere forati o forati, e le caratteristiche del filetto devono essere spiate o macinate.Questi trattamenti secondari indeboliscono notevolmente il vantaggio di velocità degli stampi di stampa 3D.

  Inoltre, nella progettazione del prodotto, i principi e le pratiche della produzione tradizionale di stampi ad iniezione hanno più di un secolo di storia, e l'industria l'ha studiato a fondo.Ad esempio, l'angolo di progetto deve essere superiore o pari a cinque gradi per soddisfare la maggior parte dei requisiti di stampo in alluminio.Le parti in plastica a stampa 3D sono di fronte a sfide, il numero di stampi in plastica thimble e la posizione di installazione richiede ulteriore cura.In termini di aumento dello spessore delle pareti della cavità e di riduzione della pressione, gli stampi stampati in 3D (specialmente alte temperature di iniezione) sono piuttosto più flessibili.Anche la progettazione del cancello è diversa, e tunnel e cancelli di punti dovrebbero essere evitati.Porta diretta, cancello di ventola, cancello di ala deve essere aumentato a tre volte la dimensione normale.La direzione di flusso del polimero nello stampo da stampa deve essere coerente con la linea di stampa 3D per evitare un'elevata riempimento causata da adesività e bassa pressione.Il sistema di raffreddamento può aumentare la vita della muffa in una certa misura, ma non ridurrà in modo significativo il numero di cicli della muffa stampata, perché la capacità di dissipazione del calore della muffa stampata 3D non è buona quanto lo stampo in alluminio o acciaio.

  In sintesi, la tecnologia di stampa 3D non sostituirà completamente lo stato della produzione tradizionale di stampi.Rispetto alla produzione tradizionale di stampi, gli stampi stampati 3D presentano ancora alcune carenze nella qualità dei prodotti finiti, nel costo del prodotto e nel design della muffa.Inoltre, la stampa 3D non è adatta per la produzione di massa, il prezzo unitario di costo per la produzione di un pezzo e la produzione di pezzi 10,000 è fondamentalmente vicino, e il tempo necessario per la stampa 3D è anche più lungo.L'attuale tecnologia di stampa 3D può essere utilizzata solo per la produzione di stampi con requisiti di ciclo di produzione stretti, e la produzione su larga scala è ancora basata sulla produzione tradizionale di stampi.