KN95 Face Mask Making Machine/Production Line

Data di rilascio:2020-04-15 11:38

Cinque vantaggi dei prodotti

  • La maschera di KN95 è composta da sei strati di speciali filtri non wowen, che soddisfano la velocità di filtrazione standard NIOSH di 95%.
  • Può filtrare efficacemente alcune particelle microbiche (penetrando virus, batteri, ecc.), evitare l'infezione incrociata delle goccioline e proteggere la salute umana.
  • Utilizza una tecnologia di progettazione ottimizzata e utilizza sistemi di controllo automatici in tutta la linea
  • Ridurre effettivamente il consumo di energia al minimo.
  • Maggiore efficienza a un livello superiore.

Dettagli del prodotto

Caratteristiche della linea di produzione di maschera KN95


La maschera di KN95 è composta da sei strati di speciali filtri non wowen, che soddisfano la velocità di filtrazione standard NIOSH di 95%.Può filtrare efficacemente alcune particelle microbiche (penetrando virus, batteri, ecc.), evitare l'infezione incrociata delle goccioline e proteggere la salute umana.
La linea di produzione KN95 maschera aderisce alla filosofia aziendale di " La tecnologia crea eccellenza " Integra l'essenza di   decenni   di   macchina   produzione   esperienza,   usi   tecnologia di progettazione ottimizzata e utilizza sistemi di controllo automatici in tutta la linea, servo                 tracciamento della saldatura, riducendo in modo efficace il consumo energetico al minimo.Maggiore efficienza ad un più alto   livello.   Questo   produzione   linea   ha   a   maximYCH   posizione   in   Cina   e   è   attualmente   la   più
  promettente progetto di investimento.


1.   Descrizione del processo di produzione:

La line a di produzione dispone di vassoi di tessuto 6 e di un ponte nasale che può produrre fino a sei strati di N95   maschere.Ogni distensione ha una mancanza di   allarme materiale e regolazione della tensione.La         i rulli sono impilati, e allo stesso tempo sono posizionati nel ponte del naso.Weld multiplo   strati di tessuto insieme mediante saldatura ad ultrasuoni, e premere diversi modelli, e poi tirare fuori       il foro valvola del coperchio.Effettuare la stampa del marchio e saldare automaticamente gli orecchini, poi piegare, saldare, tagliare, e infine mettere il prodotto finito nella scatola, e piegarlo.


2.   Piano di produzione
Notessuto   inserimento   → Naso   ponte   → saldatura   goffratura   → Punch   valvola   Buco   → Tracce→ Stampato   marchio→ Saldatura   orecchio   bande   → Folding   → saldatura   bordi   → cut-out   →Close-up   → Prodotti finiti nella scatola

3.   L'intero impianto di produzione
  1)Meccanismo di liquidazione (6 stazioni)   1 set
  2)Meccanismo di regolazione della striscia di ponte   1 set
  3) Meccanismo di raddrizzamento del ponte nasale   1 set
  4) Meccanismo di guida e di taglio del ponte nasale   1 set
  5) Meccanismo di posizionamento della striscia di ponte   1 set
  6) Dispositivo di saldatura a flusso       1 set
  9) Due serie di agenzie di marchio   2 set
10)Due insiemi di meccanismo automatico di saldatura delle cinghie auricolari   2 set
11) Un insieme di meccanismi automatici di cesoia per la saldatura della fascia auricolare   1 set            
12) Un insieme di meccanismo di piegatura   1 set
13) Meccanismo di saldatura   1 set
14) Un insieme di meccanismi automatici di tracciamento del servotracciante per il bordo di saldatura   1 set
15) meccanismo di taglio   1 set
16 〉 Un insieme di meccanismo di trasporto rapido   1 set  
17 〉 Una serie di agenzie di raccolta delle frontiere   1 set
18 〉 sistema di controllo elettrico   1 set2 Composizione dettagliata della linea di produzione di KN95 maschera

4!   Installazione e messa in funzione
1)   L'unit à dovrebbe essere posizionata in un buon aereo.
2)   Posizionare ogni parte dell’apparecchiatura in base al disegno di layout della linea di produzione e calibrare il centro e il livello dell’unit à.La distanza tra le macchine ausiliarie può essere adattata in modo adeguato in funzione della situazione del cantiere.
3)   L'unit à FTI35;39;le apparecchiature elettriche devono essere a terra.
4)   Dopo il completamento dell'installazione, collegare i gasdotti elettrici e gassosi.
5)   Controllare se tutte le parti sono allentate o cadono.
6)   Verificare se le parti di trasmissione ruotano normalmente.
7)   Separatamente debugnare ogni parte dell'apparecchiatura, e quindi inserire l'intera macchina debugging dopo l'operazione è normale.

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