Linea di produzione di patatine fritte su larga scala

Le principali attrezzature della linea di produzione comprendono macchina per la pulizia, trasportatore, pelapatate, trimmer, paranco, affettatrice, sciacquatrice, protettore del colore, friggitrice continua, deodorante per vibrazioni, macchina per stagionatura e nastro trasportatore di imballaggio.

Punti chiave della tecnologia

1. Scelta del materiale: le patate fresche con un alto contenuto di sostanza secca devono essere selezionate con varietà pure, occhi di budello poco profondi, forma regolare, senza muffa e decadimento, senza germinazione e insetti nocivi e il loro diametro deve essere compreso tra 50 e 70 mm.

2. Pulizia: la macchina di pulizia della gabbia di rotolamento viene utilizzata per rimuovere detriti e altri detriti dalle materie prime.

3. Peeling: utilizzando il metodo di peeling meccanico per attrito, vengono alimentati 30-40 kg di materia prima alla volta. Il tempo di peeling è determinato dalla freschezza della materia prima, generalmente 3-8 minuti. Dopo aver sbucciato, le patate devono essere pulite e pulite. Il tempo di peeling non dovrebbe essere troppo lungo per evitare un peeling eccessivo e aumentare il tasso di perdita di materiale.

4. Medicazione: rimuovere le parti non idonee delle materie prime come gli occhi e la muffa e modellare le singole materie prime irregolari.

5. Fette: invia a turno le materie prime all'affettatrice. La velocità di alimentazione dovrebbe essere uniforme e lo spessore delle fette dovrebbe essere compreso tra 1 e 2 mm.

6. Risciacquo: dopo l'affettatura, le patatine devono essere lavate in acqua per evitare l'ossidazione ossidante delle patatine fritte esposte all'aria. Allo stesso tempo, l'amido libero sulla superficie delle patatine deve essere lavato per evitare che l'amido si dissolva nella coppa dell'olio e compromettere la vita di servizio dell'olio di frittura.

7. Protezione del colore: la temperatura della soluzione di protezione del colore è controllata tra 80 e 100 gradi Celsius. È necessario distruggere l'attività dell'enzima e migliorare la struttura del tessuto. Generalmente, il tempo di sbollentatura è di 1-2 minuti. Inoltre, è necessario aggiungere una piccola quantità di additivi alla soluzione di protezione del colore.

8. Disidratazione: distribuire il materiale impilato sul distributore e rimuovere l'umidità superficiale per evitare di aumentare il tempo di frittura e il contenuto di olio del prodotto finito.

9. Frittura: il materiale in fogli deve essere alimentato in modo uniforme nella padella. La temperatura dell'olio dovrebbe essere controllata tra 180 e 200 gradi Celsius. Il materiale deve passare attraverso la padella in 2 minuti. L'olio di palma è spesso usato nell'olio di frittura. Rispetto ad altri oli commestibili, ha le caratteristiche di buona stabilità, lunga durata e buona freschezza. È particolarmente adatto per l'uso come olio per friggere.

10. Deoiling: La rimozione dei fogli fritti può prolungare la durata di conservazione dei prodotti rimuovendo l'olio residuo dalla superficie mediante deoiler per vibrazioni.

11. Condimento: aromatizzato dalla macchina aromatizzante, viene trasformato in patatine fritte con gusti diversi. In base alle diverse esigenze di gusto, le patatine possono avere sapori di pollo, manzo, piccante e barbecue.

12. Raffreddamento: le patatine fritte aromatizzate vanno raffreddate a temperatura ambiente prima di poter essere confezionate.

13. Pesatura e imballaggio: il prodotto deve essere imballato quantitativamente con un errore del contenuto netto di < 10%. Al fine di prolungare la durata di conservazione, viene spesso utilizzato l'imballaggio sottovuoto di azoto con sacchetti a doppio ponte di alluminio-plastica.

Il processo tecnologico è il seguente. Materie prime pulizia peeling medicazione affettare risciacquo protezione colore disidratazione friggere stagionatura refrigerazione confezionamento

Linea di produzione di patatine fritte     frittura francese     attrezzatura per la lavorazione della patata