descrizioni di tungsten

tungsten denominato anche wolfram, è un elemento chimico con il simbolo chimico W e ilnumero atomico 74. Dopo il carbonio, il tungsten ha il più alto fusione più alta punto di tutti gli elementi. Il tungsteno è tra i metalli più pesanti trovati sulla terra. Ha eccellenti proprietà meccaniche alte-temperature, con il coefficiente di espansione più basso e la conducibilità più alta di tutti i metalli.

mixiao metal

lega è un fornitore leader di prodotti Tungsten. Offriamo prezzi competitivi e ottimi tempi di consegna su tutti inostri materiali e siamo in grado di fornire materiali personalizzati per eventuali specifiche&Drawings che ci fornisci. La piastra&è adatta per semi#finishing la ghisa fredda, il metallonon ferroso e la sua lega. È anche adatto per semi/finishing e completare l'acciaio indurito e acciaio in lega. La leganon

Magnetica in carbone tungsten è disponibile in una varietà di gradi di dimensioni, i tipi comuni sono sempre disponibili, possiamo consigliare il grado per diverse applicazioni,noi può anche produrre i prodotti secondo i clienti

39; disegni o campioni.

-a. Le piastre di carburo di tungsteno di sinterizzazione a pressione hanno un'eccellente resistenza rossa, un'elevata durezza, una buona resistenza all'usura, un modulo elastico elevato, un'alta resistenza, una buona stabilità chimica, acido, alcali, ossidazione ad alta temperatura), una durezza a basso impatto, un coefficiente di espansione a bassa espansione, conducibilità termica, caratteristiche del conduttivo simile al ferro e altra lega.--&
.

havin

103; Tutte le dimensioni del genere per la tua scelta, possono fornire meno di 400 mm di lunghezza.

2.

sintere da forno di sinterizzazione a vuoto e macchina dell'anca con eccellenti specifiche senza alcun foro.  &#

3.

supply blank piastra con tolleranza (

0.15

 0.15) o (0 

0.3).

 4. -cancan macinazione e lucidatura il lato e lama.~+~+

application di

 tungsten carbide strisce

:

 1, yg6 qualificato per la lavorazione della finitura e semimachining per la ghisa, metallononferrous, lega e materialinon legati. Anche qualificato per il disegno di filo per l'acciaio e il metallonon ferito, il trapano elettrico per la geologia dell'uso della geologia e trapano in acciaio ecc. 

2, yg8
qualificato per la lavorazione ruvida di ghisa, metallonon

ferrus, materialinon metal, disegno di acciaio, metallo e tubinon

ferroso, vari esercizi per geologia Utilizzare, strumenti per la produzione di macchine e parti di indossare parti.----

3, yg15

qualificato per perforazione a roccia dura, barre di acciaio con elevati rapporti di compressione, disegno del tubo, punzone strumenti ing, mobili core della metallurgia di polvere Moldutori automatici ecc.

-note: benvenuto oem-odm.le dimensioni e purezza possono essere personalizzate come requisiti.-

-

&

benefits di Tungsten Carbide in Tooling

strength

–

tungsten Carbide ha una resistenza molto elevata per un materiale ed è estremamente duro e rigido. La resistenza a compressione è più alta di quasi tutte le composizioni in carburo di carbidi per quasi tutte fuse, cast, forgiate. acciaio e (4) a (6) volte rigido come ghisa e ottone. Il modulo di Young è fino a 94.800.000 psi.

HEAT Resistance

–tungsten Carbide è fortemente resistenza alla deformazione e alla deflessione ed è molto preziosonelle applicazioni Where101; Una combinazione di deflessione minima e buona forza definitiva è la prima considerazione.

  impact resist

–
per un materiale così duro con una rigidità molto elevata, la resistenza all'impatto è elevata.

  Heat and oxidation resistance

–
Tungsten

base carbides perform well up to about 1000°F in oxidizing atmospheres and to 1500°F innon

oxidizing atmospheres  &#low Resistenza alla temperatura (Proprietà criogeniche)

–
tungsten Carbide mantiene la tenacità e la forza di impattonelle gamme di temperatura criogenica. (

453 ° f.)

  

thermal conducity

–

tungsten Carbide ènell'intervallo del doppio dell'acciaio per utensili e dell'acciaio al carbonio.

  -electrical conducity-

–

tungsten Carburo ènell'intervallo uguale a quello dell'acciaio per utensili e dell'acciaio al carbonio.

 specified Heat -–

tungsten in carbide da partite da intervalli Circa il 50% al 70% alto come l'acciaio al carbonio.

weight – Il peso specifico del carburo di tungsteno è da 1

1

2 a 2 volte quello dell'acciaio al carbonio .

 hot durezza 

–

when La temperatura aumenta a 1400 ° F, il carburo di tungsteno mantiene gran parte della sua durata della temperatura ambiente. A 1400 ° F, alcuni gradi equivalgono alla durezza degli acciai a temperatura ambiente.

tolerances  –

many superfici o addirittura parti complete possono essere usatenel modo in cui provengono dal forno , \"Come sinterizzato\", come i compatti di mining o perforazione. In quelle parti che richiedono l'accuratezza del terreno di precisione, come le stampi di timbratura, sono previste preformi ravvicinate per la macinazione o l'EDM. Altri materiali di brasatura, cementazione epossidica o mezzi meccanici. Il basso tasso di espansione termica del carburo di tungsteno deve essere considerato attentamente quando sono previste preforme per la macinazione o EDM.

Coefficienti di attrito – tungsten Composizioni in carbidi mostrano un basso coefficiente secco di valori di attrito come i valori di attrito come Rispetto agli acciai.-/

galling

–tungsten le composizioni in carburo hanno una resistenza eccezionale alla saldatura e alla saldatura in superficie.  

Corrosion

wear

wearwear I gradi di resistenza – specifici sono disponibili con la resistenza alla corrosione che si avvicina a quella dei metallinobili. I voti convenzionali hanno una resistenza sufficiente alle condizioni di corrosione-wear per molte applicazioni.

wearresistance – tungsten Carbide indossa fino a 100 volte più lungo dell'acciaio in condizioni tra cui l'abrasione, l'erosione e irritante. Indossare

resistance della carburo di tungsteno è migliore di quella degli acciai per utensili da usura. La macinazione di superficie, cilindrica o interna con ruota di diamanti producerà 18 pollici o meglio e può produrre da 4 a 8 pollici. Il lapping e la cottura del diamante possono produrre 2 micro pollici e con lucidatura a partire da 1

2 micro pollici.

  

  

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