2.Tipo di rafforzamento legato

Secondo il tipo di rafforzamento della lega, le superleghe possono essere suddivise in soluzioni solide che rinforzano le superleghe e rinforzano le leghe di precipitazione di invecchiamento.

⑴Righting tipo di soluzione solida

Il cosiddetto tipo di rafforzamento della soluzione solid a significa aggiungere alcuni elementi di lega a superleghe di ferro, nichel o cobalto per formare una struttura austenite monofase.Gli atomi soluti deformano il reticolo a matrice di soluzione solida e aumentano la resistenza a scorrimento nella soluzione solida per il rafforzamento.Alcuni atomi saldati possono ridurre l'energia di faglia impilabile del sistema di lega e aumentare la tendenza della decomposizione di dislocazione, rendendo difficile per il cross-slip di procedere, e la lega è rafforzata per raggiungere lo scopo di rafforzare la superlega.

⑵rafforzamento delle precipitazioni di invecchiamento

Il cosiddetto rafforzamento delle precipitazioni di invecchiamento si riferisce a un processo di trattamento termico in cui il pezzo di lega è di soluzione solida trattata e freddo plasticamente deformato, e poi posto a temperatura più alta o mantenuto a temperatura ambiente.Per esempio: la lega GH4169 ha una potenza massima di 1 000 MPa a 650?, e la temperatura di lega per la fabbricazione delle lame può raggiungere 950?.

3.Metodo di stampaggio materiale

Diviso con metodi di formatura del materiale: superleghe di fusione (comprese le leghe di fusione ordinarie, leghe di cristalli singoli, leghe direzionali, ecc.), superleghe deformate, superleghe di metallurgia delle polveri (comprese le normali metallurgie e la dispersione di ossido rinforzate superleghe).

⑴Casting superlega

Il materiale legato che prepara direttamente parti per mezzo di colata viene chiamato superlega di colata.Secondo la composizione della matrice in lega, può essere suddivisa in superleghe di fusione a base di ferro, superleghe di fusione a base di nichel e superleghe di fusione a base di trapano.Secondo il metodo di cristallizzazione, può essere diviso in quattro tipi: superlega di fusione policristallina, superlega di fusione di solidificazione direzionale, superlega di fusione eutectica direzionale e superlega di fusione a cristalli singoli.

⑵Wrad superlega

È ancora il materiale più usato nei motori aeronautici ed è ampiamente utilizzato in patria e all'estero.La produzione annuale di superleghe deformate nel mio paese è circa 1/8 di quella degli Stati Uniti.Prendiamo come esempio la lega GH4169, è una delle principali varietà con la maggior parte delle applicazioni a casa e all'estero.In Cina i bulloni, i compressori, le ruote e gli impianti petroliferi dei motori turboascenti sono utilizzati principalmente come parti principali.Man mano che altri prodotti legati diventano più maturi, l'uso di superleghe deformate può diminuire gradualmente, ma lo sarà ancora nei prossimi decenni.Dominante.

⑶Nuova superlega

Comprese superleghe in polvere, composti intermetallici di titanio-alluminio, superleghe rinforzate con dispersione di ossido, superleghe resistenti alla corrosione, metallurgia delle polveri e nanomateriali e altri campi di prodotti suddivisi.

Il grado di lega delle superleghe di polvere di terza generazione è stato aumentato, consentendo di tener conto dei vantaggi delle due generazioni precedenti, ottenendo maggiore resistenza e minore danno.Il processo di produzione in polvere superlega sta diventando più maturo, e possono essere sviluppati in futuro i seguenti aspetti: preparazione in polvere, processo di trattamento termico, tecnologia di simulazione computerizzata, vassoio in polvere a doppia prestazione;

I composti intermetallici di titanio-alluminio sono stati sviluppati fino alla quarta generazione, e si stanno gradualmente espandendo verso le due direzioni di micro-elemento multi-elemento e un gran numero di microelementi.L'Università di Amburgo in Germania, l'Università di Kyoto in Giappone e il Centro GKSS in Germania hanno condotto ricerche approfondite.Sono stati impiegati composti intermetallici basati sull'alluminio nei settori delle navi, dei prodotti biomedici e dei beni sportivi;

Superleghe rinforzate da dispersione di ossidi sono parte di superleghe in polvere.Ci sono quasi venti tipi di loro in produzione.Hanno una resistenza ad alta temperatura e un basso coefficiente di stress.Sono ampiamente utilizzati in parti resistenti al calore delle turbine a gas e resistenti all'ossidazione, motori aeronautici avanzati, reattori petrolchimici, ecc.

Le leghe ad alta temperatura resistenti alla corrosione sono utilizzate principalmente per sostituire i materiali refrattari e gli acciai resistenti al calore e sono utilizzate nei campi di costruzione e aerospaziale.