Quali sono i 3 principi di CNC Machining?

Data di rilascio:2023-03-09
La lavorazione NCNC è uno dei modi migliori per assicurarsi che le attrezzature di telecomunicazioni prodotte con precisione. La tecnologia informatica consente la progettazione e la produzione di parti speciali complesse. Se stai cercando l'aiuto di CNC, ecco alcuni punti sul principio del CNC per obbedire a te. Cosa fa un CNC?


cnc è un'abbreviazione del controllonumerico del computer. Un CNC è un'interfaccia del computer controllato da un operatore. Legge gli ordini da un file di computer su come fare una parte e quindi trasforma tali informazioni in una macchina. I programmatori utilizzano il software per creare istruzioni che il CNC può portare avanti. Queste istruzioni definiscono e controllano il movimento di ciascun asse di viaggio sulla macchina. Un asse di viaggio in una direzione in cui

101; un componente della macchina si muove. Le macchine a CNC hanno principalmente due o più assi, mentre dipende dal tipo di macchina e dal prodotto che realizza.

Wnowing CNC Well? Mentre sai che ci sono 3 principinel processo? E cosa sono? Qual è il risultato direttamentenel processo di lavorazione? Vorrei mostrarti i dettagli specifici di essi.

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5-Axis CNC Machining2.png

principle 1: concentrazione massima di processi e un posizionamento di un tempo


L'elaborazione di parti e procedure Può essere concentratonella massima misura sulle macchine utensili CNC, in particolare sul centro di lavorazione, vale a dire, le parti dovrebbero essere completate il più possibile in un serraggio. La concentrazione di procedure di lavoro può salvare ilnumero di macchine utensili e ilnumero di tempi di bloccaggio del pezzo, prevenire errori di posizionamentononnecessari e migliorare la produttività. Per l'elaborazione dell'intero sistema con elevata coassialità, tutta l'elaborazione del sistema del foro coassiale dovrebbe essere completata mediante una modifica sequenziale e continua dello strumento dopo un'installazione, quindi i fori in altre posizioni vengono elaborati per alleggerire l'influenza di errori di posizionamento ripetuti. Migliorare la coassialità dell'intero sistema.

-principle 2: approssimativo primo e raffinato

when che esegue il controllonumerico ottiene l'elaborazione, quando si dividono i processi secondo elementi come Accuratezza della lavorazione, rigidità e deformazione delle parti, i processi devono essere divisi in base alla separazione di ruvida e finitura, cioè semi
finishing e finitura vengono eseguiti dopo il completamento di tutti i guanti. Per una determinata superficie lavorata, dovrebbe essere completatonell'ordine di ruvida

semi

finishingfinishing. Durante lo sganghe, ènecessario dare il gioco completo alle prestazioni della macchina e alle prestazioni di taglio dello strumentonelle condizioni che garantiscono la qualità dell'elaborazione, la durata dello strumento e la rigidità della macchinafixturetoolworkspece di processo e prova a prendere unnumero maggiore di tagli. Ottieni le condizioni di elaborazione di ciascuna parte prima di finire il più uniforme possibile. Durante la finitura, la precisione e la qualità della superficie delle parti sono principalmente garantite.

---, quindi, il contorno finale delle parti durante la finitura dovrebbe essere continuamente terminato dall'ultimo taglio. Per garantire la qualità della lavorazione, in circostanze abituali, l'indennità di lavorazione fine dovrebbe essere 0,2-0,6 mm. È meglio lasciare un periodo tra la guarnizione e la finitura in modo che la deformazione delle parti dopo laalpuginamento possa essere ripristinata completamente prima di finire. Elaborazione per migliorare l'accuratezza di elaborazione delle parti.---

Principle of CNC Machining1.pngprinciple 3: vicino prima, superficie prima di foro

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Deeping sulla distanza tra la parte di elaborazione e lo strumento Il punto di impostazione, in circostanzenormali, la parte più vicina al punto di impostazione dello strumento viene elaborata per prima e la parte lontana dal punto di impostazione dello strumento viene elaborata in seguito per abbreviare la distanza di movimento dello strumento e salvare il tempo di viaggio inattivo. Per la svolta del CNC, la stessa cosa aiuta anche a mantenere la rigidità del prodotto vuoto o semi

finito e migliorare le sue condizioni di taglio. È possibile effettuare istruzioni di aerei di fresatura e quindi forinoiosi. Poiché la forza di taglio è grande durante la fresatura del piano, le parti sono soggette a deformazioni. Innanzitutto, macinare il viso e poinoioso, in modo che possa riprendersi per un po ', e poinoioso dopo la restaurata della deformazione, il che aiuta a garantire l'accuratezza della lavorazione del buco. In secondo luogo, se ilnoioso va per primo quando l'aereo viene macinato dopo il buco, i burr e le burr verranno messi in uscitanel buco, il che influenzerà l'assemblea del buco.

la più grande caratteristica della lavorazione CNC ha assunto un ruolo davvero importante Nel settore manifatturiero, ad esempio, in aeroplani, razzi e motori, le parti CNC hanno caratteristiche diverse: aeroplani e razzi hanno zero parti, dimensioni di grandi componenti e forme complesse; motore zero, dimensioni di piccoli componenti e alta precisione. Pertanto, le macchine utensili CNC selezionate dai dipartimenti di produzione di aeromobili e missili e i dipartimenti di produzione del motore sono variabili. Con la conoscenza abbastanza completa del CNC, ti farà aggiungere ali a una tigre per esserenel settore del CNC, spero che questo articolo ti aiuti.

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