product Descrizione
la macchina a freddo in carburo cementata ènecessaria per avere una buona dimora di impatto, resistenza alla frattura, resistenza alla fatica, resistenza alla flessione e resistenza all'usura sotto l'usura delle condizioni di lavoro dell'impatto o forte impatto.-
tungsten Carbide a freddo Testa di testa di testa:
1. Elevata resistenza all'usura. Tungsteno in carburo Testa fredda stampino Materiale Elevata resistenza all'usura, il modulo di trazione può essere garantito a lungo lavoro in qualsiasi grado di deformazione, garantendo invariate dimensioni standard.-2. Eccellentenella lucidatura. Il carburo ha una buona lucidatura, può essere elaboratanella luce dello specchio del foro, garantendo una superficie standard di alta qualità.
3. L'adesione al metallo è piccola. Nel processo di intestazione a freddo in carburo di tungsteno, adesione di materiale in metallo ferroso piccoli materiali per utensili in carburo, garantendo una vita da morire a freddo in carburo ad alto tungsteno.
4. Il coefficiente di attrito e il consumo di energia sono piccoli.
5. Alta conducibilità termica. Poiché la conduttività termica della matrice in carburo di tungsteno è elevata, il calore generato durante la forgiatura fredda può rapidamente condurre via per migliorare la durata dello stampo.
6. Buona resistenza alla corrosione.
benefits di Tungsten Carbide in Tooling
strength–tungsten Carbide ha una resistenza molto elevata per un materiale ed è estremamente duro e rigido. La resistenza a compressione è più alta di quasi tutte le composizioni in carburo di carbidi per quasi tutte fuse, cast, forgiate. acciaio e (4) a (6) volte rigido come ghisa e ottone. Il modulo di Young è fino a 94.800.000 psi.
HEAT Resistance
–tungsten Carbide è fortemente resistenza alla deformazione e alla deflessione ed è molto preziosonelle applicazioni Where
impact resist
–
&Heat and oxidation resistance#
–Tungsten
base carbides perform well up to about 1000°F in oxidizing atmospheres and to 1500°F innon
low Resistenza alla temperatura (Proprietà criogeniche)
–
453 ° f.) --thermal conducity
–
tungsten Carbide ènell'intervallo del doppio dell'acciaio per utensili e dell'acciaio al carbonio.
electrical conducity-
–tungsten Carburo ènell'intervallo uguale a quello dell'acciaio per utensili e dell'acciaio al carbonio.
specified Heat
–tungsten in carbide da partite da intervalli Circa il 50% al 70% alto come l'acciaio al carbonio.
weight –
Il peso specifico del carburo di tungsteno è da 11
2 a 2 volte quello dell'acciaio al carbonio .
hot durezza
–
when La temperatura aumenta a 1400 ° F, il carburo di tungsteno mantiene gran parte della sua durata della temperatura ambiente. A 1400 ° F, alcuni gradi equivalgono alla durezza degli acciai a temperatura ambiente.
tolerances -–/many superfici o addirittura parti complete possono essere usatenel modo in cui provengono dal forno , \"Come sinterizzato\", come i compatti di mining o perforazione. In quelle parti che richiedono l'accuratezza del terreno di precisione, come le stampi di timbratura, sono previste preformi ravvicinate per la macinazione o l'EDM. Altri materiali di brasatura, cementazione epossidica o mezzi meccanici. Il basso tasso di espansione termica del carburo di tungsteno deve essere considerato attentamente quando sono previste preforme per la macinazione o EDM.
Coefficienti di attrito– tungsten Composizioni in carbidi mostrano un basso coefficiente secco di valori di attrito come i valori di attrito come Rispetto agli acciai.
galling– tungsten le composizioni in carburo hanno una resistenza eccezionale alla saldatura e alla saldatura in superficie. -
Corrosion
wearwear I gradi di resistenza – specifici sono disponibili con la resistenza alla corrosione che si avvicina a quella dei metallinobili. I voti convenzionali hanno una resistenza sufficiente alle condizioni di corrosione
wear per molte applicazioni.wearresistance –
tungsten Carbide indossa fino a 100 volte più lungo dell'acciaio in condizioni tra cui l'abrasione, l'erosione e irritante. Indossareresistance della carburo di tungsteno è migliore di quella degli acciai per utensili da usura. La macinazione di superficie, cilindrica o interna con ruota di diamanti producerà 18 pollici o meglio e può produrre da 4 a 8 pollici. Il lapping e la cottura del diamante possono produrre 2 micro pollici e con lucidatura a partire da 1
2 micro pollici.
nome: Michelle
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